吴舸
- 作品数：39 被引量：32H指数：3
- 供职机构：中国核动力研究设计院更多>>
- 发文基金：四川省科技计划项目更多>>
- 相关领域：核科学技术电气工程轻工技术与工程机械工程更多>>
- 一种多功能核电厂蒸汽发生器模拟体
- 本发明公开一种多功能核电厂蒸汽发生器模拟体，包括下封头组件、二次侧筒体组件，下封头组件与二次侧筒体组件连接，二次侧筒体组件位于下封头组件的上端。本技术方案所述一种多功能蒸汽发生器模拟体，可用于蒸汽发生器检修各项工作培训及...
- 汤臣杭余平黄伟黄燕李冬慧霍蒙吴舸周永刘威李焕鸣吴英杰文超
- 文献传递
- 一种压水堆核电站蒸汽发生器给水环支承结构和系统
- 本发明公开了一种压水堆核电站蒸汽发生器给水环支承结构，包括支承架，所述支承架和蒸汽发生器的筒体内臂相连，支承架包括第一支承板、第二支承板、第一连接板，所述第一支承板和第二支承板之间设置有给水环支承槽，给水环支承槽内设置有...
- 李冬慧何戈宁张福源陈军亮谈国伟吴舸霍蒙
- 文献传递
- 一种密封结构
- 为解决现有技术中存在的在高温高压启停频繁工作环境中密封容易失效的问题，本发明实施例提供一种密封结构，包括：安装板,用于通过衬套与管道口密封连接；衬套，设有连接部；连接部，用于伸入安装板的安装口内并通过密封垫与安装口密封连...
- 陈聪汤臣杭傅孝龙吴舸邓朝俊
- 文献传递
- 核能行业增材制造标准体系建设探讨被引量：3
- 2020年
- 增材制造又被称作3D打印,是近年来快速发展的先进智能制造技术,被誉为将是引领第四次工业革命的核心技术之一。预期增材制造技术将在核能行业有非常广泛的应用前景。目前核能行业增材制造标准化工作相对落后,某种程度上已成为影响增材制造这一颠覆性创新技术在核能行业广泛应用的限制因素。本文广泛调研了国内外增材制造技术标准化建设的现状,结合我国核能行业的实际情况,提出了核能行业标准体系建设的建议。
- 何戈宁汤华鹏李毅李冬慧吴舸袁宏
- 关键词：增材制造3D打印
- 设计制造经验反馈机制为蒸汽发生器质量保驾护航
- 2020年
- 为了尽量减少蒸汽发生器制造过程中可能出现的质量问题,缩短处理不符合项的时间,保障蒸汽发生器的制造质量和进度,蒸汽发生器的设计、采购、制造单位之间需要建立起完善的设计经验反馈机制。蒸汽发生器设计制造经验反馈机制可以大体分为设计经验反馈、项目管理经验反馈、质量保证经验反馈三个方面。文章以三代核电华龙一号机组(福清5号机组)首台蒸汽发生器的经验反馈经验情况为例,对这三个方面的内容进行具体的梳理和介绍。
- 吴舸何戈宁李磊
- 关键词：蒸汽发生器
- 蒸汽发生器^(16)N同位素传输时间计算方法研究
- 2021年
- 为获得蒸汽发生器(SG)^(16)N同位素由传热管破损处到达主蒸汽管道内探测点的传输时间,本文提出了一种采用一维稳态模型且以质量、动量和能量守恒方程为基础的SG稳态热工水力参数计算方法。该方法采用有限差分法进行离散处理,使用漂移流模型处理SG内部的两相流动;在此基础上实现对SG在不同功率水平、不同传热管泄漏位置对应的^(16)N同位素传输时间的计算。经对比,本文提出的计算方法所得到的结果满足工程需要,已应用于华龙一号核电工程。
- 吴舸李冬慧李磊田雅婧汤臣杭苏桐胡彧
- 关键词：热工水力
- 海洋条件下U型管蒸汽发生器传热管倒流特性研究被引量：1
- 2021年
- 对海洋条件下U型管蒸汽发生器(SG)传热管倒流特性进行研究,以RELAP5程序为基础,建立了典型海洋条件的动态仿真模型并验证了模型的正确性。针对反应堆启堆阶段,研究了不同的摇摆条件对低流量强迫循环工况下SG内U型管内流动的影响。结果表明:强迫循环开始后持续的时间越长再引入海洋条件后越不易发生倒流;绕与SG管束弯管轴线平行的轴线摇摆更容易发生倒流。
- 何戈宁李孝佳丛腾龙陈一然李冬慧吴舸
- 关键词：热工水力
- 一种多功能核电厂蒸汽发生器模拟体
- 本发明公开一种多功能核电厂蒸汽发生器模拟体，包括下封头组件、二次侧筒体组件，下封头组件与二次侧筒体组件连接，二次侧筒体组件位于下封头组件的上端。本技术方案所述一种多功能蒸汽发生器模拟体，可用于蒸汽发生器检修各项工作培训及...
- 汤臣杭余平黄伟黄燕李冬慧霍蒙吴舸周永刘威李焕鸣吴英杰文超
- 一种热交换流体通道、热交换器及热交换方法
- 本发明公开了一种热交换流体通道及热交换器，在流体通道的横截面内，包括多个单元流道，所有单元流道均为紧密排布的的多边形，且每个单元流道周围分布的单元流道的个数与该单元流道的边数相等，任意相邻两个单元流道的相邻边相向对应，相...
- 何戈宁吴舸李冬慧李毅邓丰谈国伟鲁佳汤臣杭苏桐袁宏田雅婧张文其臧峰刚杨洪润余红星汤华鹏
- 文献传递
- 稳压器卸压箱排放过程数值仿真研究
- 2019年
- 结合卸压箱排放过程的主要特点,基于可压缩理想气体模型和k-omega SST湍流模型,建立了该过程的CFD仿真分析计算模型,得到了该喷射过程中对流体对所在房间楼板的瞬时冲击的大小和持续时间。计算结果表明,卸压箱内最大静压在排放过程开始后约0.09s即从初始的1.6MPa下降到0.5MPa。通过对楼板Z向受力的检测,排放过程中,1m半径的峰值受力约为64t。
- 徐阳吴舸霍蒙余平
- 关键词：冲击载荷
