陶文坚
- 作品数：12 被引量：46H指数：3
- 供职机构：电子科技大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺文化科学更多>>
- 五轴联动运动轨迹生成方法及基于该轨迹的精度测试方法
- 本发明公开一种五轴联动运动轨迹生成方法及基于该轨迹的精度测试方法，通过采用三重顶点三次均匀B样条曲线方法，得到五轴联动运动轨迹，并通过记录运动过程中传感器检测的位移偏移情况，从而得到测量结果，根据测量结果判定数控机床的五...
- 姜忠王伟陶文坚庄文浩
- 文献传递
- 五轴数控机床动态精度检验试件曲面作用机理研究
- 随着数控机床朝着高速、高精度方向的发展，基于试件切削检测数控机床精度的方法受到国内外机床厂商和制造企业的重视。经过半个多世纪的发展，检验试件已经由最初的三轴NAS979试件，逐渐发展成NAS圆锥台试件、四角锥台试件、中国...
- 陶文坚
- 关键词：五轴数控机床
- 检测五轴数控机床曲面加工能力的检测试件及检测方法
- 本发明公开了检测五轴数控机床曲面加工能力的检测试件及检测方法，其试件包括基座和设于基座上的曲面缘条，曲面缘条设有A面和B面两个S形的加工面，A面是由圆弧和直线段拼接而成的曲面，在恒曲率下具有不同的曲率连续性；B面为三次B...
- 宋智勇王伟陶文坚李晴朝李勇
- 文献传递
- 检测五轴数控机床曲面加工能力的检测试件及检测方法
- 本发明公开了检测五轴数控机床曲面加工能力的检测试件及检测方法，其试件包括基座和设于基座上的曲面缘条，曲面缘条设有A面和B面两个S形的加工面，A面是由圆弧和直线段拼接而成的曲面，在恒曲率下具有不同的曲率连续性；B面为三次B...
- 宋智勇王伟陶文坚李晴朝李勇杜丽郭志平
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- 基于综合评价体系的五轴数控机床加工性能评价和误差溯源方法被引量：19
- 2017年
- 五轴数控机床的加工性能在制造行业一直是研究的热点,基于检验试件切削是常见的测评方法,然而试件和机床之间的映射关系难以确定,出现误差后如何调整精度成为难点。为了科学对其评价,通过仿真平台建立了机床控制系统参数与五轴机床检验试件——S试件加工误差之间的映射关系,引入机床各轴分类评价的隶属度,此基础上开发了误差溯源的综合评价体系,由三坐标测量机得到的S件轮廓误差数据反求出机床的加工性能等级和较差的轴类控制参数,并制订了基于S试件的机床加工精度测评规范,最后通过某五轴AB摆数控机床的切削试验,验证了方法的有效性。该成果有助于解决我国高端制造业长期缺乏机床性能测评的共性技术问题,具有重要的应用前景和经济价值。
- 王伟李晴朝康文俊陶文坚杜丽
- 关键词：五轴数控机床映射关系
- 五轴数控机床开闭角区域加工能力检测试件及检测方法
- 本发明公开了一种五轴数控机床开闭角区域加工能力检测试件及检测方法，其试件包括试件A和试件B，试件A和试件B均包括一个矩形基座和设于矩形基座的上表面中心处的圆锥环；试件A和试件B的矩形基座和圆锥环均大小相同，但试件A的圆锥...
- 王伟李晴朝姜忠陶文坚
- 基于二维码的零件快速选配方法及系统
- 本发明公开了一种基于二维码的零件快速选配方法及系统。所述选配方法包括测量计算、信息编入二维码、粘贴二维码、零件装配等步骤，所述选配系统包括测算单元、导入单元、导出单元和选配单元，测算单元测算出零件信息，通过导入单元和导出...
- 王伟庄文浩陈士行陶文坚
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- 五轴数控机床动态精度检验试件特性研究被引量：18
- 2017年
- 检验试件是对机床动态精度的最终考量,然而目前基于试件切削的机床性能评估还存在很多不确定性。通过分析四种常用的五轴机床精度检验试件造型方法,计算各试件的曲率、开闭角、扭曲角等重要几何特征,研究试件加工过程中各轴加速度冲击的跳变位置,得出试件几何特征是其具备检验特性的关键。最终,通过切削试验验证中国"S"试件的优越性。基于检验试件的分析有助于建立试件与机床动态性能间的映射关系,完成加工后误差的定向溯源与辨识,为采用试件切削的评价方法提供更加充分的依据。
- 王伟陶文坚李晴朝
- 关键词：五轴数控机床
- 五轴数控机床开闭角区域加工能力检测方法
- 本发明公开了一种五轴数控机床开闭角区域加工能力检测试件及检测方法，其试件包括试件A和试件B，试件A和试件B均包括一个矩形基座和设于矩形基座的上表面中心处的圆锥环；试件A和试件B的矩形基座和圆锥环均大小相同，但试件A的圆锥...
- 王伟李晴朝姜忠陶文坚杜丽郭志平
- 文献传递
- 采用测量不确定度的复杂自由曲面表面质量测试与评价被引量：2
- 2016年
- 针对国内外标准中对与复杂自由曲面零件高物理性能密切相关的表面加工质量的测量和评价存在很多不确定性的问题,提出了根据工件的曲率分布和曲面连续性分布确定表面质量测量位置的方法,发现表面质量的极值区域与曲率极值及曲面连续性突变的位置一致,该方法可以快速有效地确定表面质量的测量位置;基于测量不确定度分析提出了波纹度截止波长λ_f的确定方法,发现国家标准中推荐的λ_f=10λ_c并不一定是合理的,该方法有助于得到高置信度的表面质量评价指标,实验结果验证了该方法的可行性,并表明了切削振痕属于波纹度范畴,波纹度值是理想的评价参数。上述研究对于完善现有标准中表面质量测量位置及波纹度截止波长的确定具有实际意义。
- 王伟庄文浩陶文坚
- 关键词：自由曲面粗糙度波纹度测量不确定度
