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张峰

作品数:8 被引量:5H指数:2
供职机构:杭州钢铁集团公司更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇冶金工程

主题

  • 3篇连铸
  • 3篇方坯
  • 2篇增碳
  • 2篇转炉
  • 2篇小方坯
  • 2篇化渣
  • 2篇碱度
  • 2篇碱性
  • 2篇覆盖剂
  • 2篇高碱度
  • 1篇冶炼
  • 1篇振痕
  • 1篇水温
  • 1篇脱方
  • 1篇铸坯
  • 1篇转炉冶炼
  • 1篇小方坯结晶器
  • 1篇粒度
  • 1篇连铸坯
  • 1篇连铸小方坯

机构

  • 8篇杭州钢铁集团...
  • 1篇北京科技大学
  • 1篇首钢集团

作者

  • 8篇张峰
  • 3篇金进文
  • 2篇叶有林
  • 1篇包燕平
  • 1篇郑卫民
  • 1篇彭尊
  • 1篇梅宁
  • 1篇谢操
  • 1篇吴雪平
  • 1篇吴辉强
  • 1篇徐杰
  • 1篇刘剑锋
  • 1篇张宏

传媒

  • 3篇浙江冶金
  • 2篇连铸
  • 1篇钢铁研究
  • 1篇浙江工贸职业...
  • 1篇工程科学学报

年份

  • 1篇2023
  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2010
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
小方坯结晶器水温水速对传热过程影响被引量:2
2015年
通过建立结晶器内钢液和水的二维对流-传热耦合模型过程,研究了小方坯结晶器冷却水入口温度和流速对铜管温度和结晶器内平均热流的影响.该模型使用Fluent进行求解,模拟了钢液和冷却水的流动和传热,凝固坯壳的生长,以及热量以辐射和导热两种通过保护渣和气隙.通过将坯壳厚度和铜管温度与其他研究的结果进行对比来验证模型准确性.研究结果表明,结晶器冷却水的温度显著影响铜管的冷面温度,水温超过313 K会导致铜管冷面最高温度超过水的沸点.水流速升高0.49 m·s-1能够消除水温升高4 K带来的不利影响.
彭尊包燕平梅宁杨利康张峰
关键词:结晶器流体流动传热
碱性中包化渣剂的应用试验
2012年
为了解决普通覆盖剂在连铸生产中遇到的中包渣易结壳、中包前期钢水增碳较重的问题,对选用的碱性中包化渣剂进行了应用可行性分析和工业应用试验。结果表明,碱性中包化渣剂的化渣效果较好,中包前三炉钢水平均增碳由原来的0.028%降低到0.002 3%,铸坯酸溶铝损失率降低4.94%,中包渣中吸收氧化铝夹杂量增加1.14%,保温性能、耗量和减缓耐材侵蚀方面均好于普通覆盖剂。
张峰杨利康张宏章列群金进文
关键词:覆盖剂高碱度化渣增碳
碱性中包化渣剂的应用试验
2013年
介绍了碱性中包化渣剂的工业应用试验情况,结果表明碱性中包化渣剂的化渣效果、减少钢水增碳、净化钢水、保温性能和减缓耐材侵蚀方面均好于普通覆盖剂。
张峰杨利康谢操
关键词:覆盖剂高碱度化渣增碳
MIM用金属粉末的主要制备技术及其原理综述
2023年
金属粉末作为MIM技术的关键原料,其品质很大程度上决定了产品的最终质量。水气联合雾化制粉具有椭圆微观形貌、比表面积大等优异的理化性能,成为MIM制造高性能制品的主要原材料之一。但羰基法、气雾化法、气流磨粉碎法和等离子体雾化法制粉技术所制备的粉末各有其优势,也是MIM制品广泛应用的原材料。本文综述了MIM用金属粉末的主要几种制备技术原理,总结其存在问题,并对MIM用金属粉末制备技术提出新的展望。
徐杰宋仁金王发鹏李朋欢张峰
关键词:MIM金属粉末粒度
转炉冶炼提高终点碳试验研究
2010年
介绍了依靠转炉现有生产装备,通过优化冶炼工艺,利用终点投弹及时掌握钢水终点情况,进行了提高转炉冶炼终点碳的试验。试验结果表明转炉冶炼终点平均碳含量比原工艺提高了0.032%,平均氧含量比原工艺降低了0.03836%,且成品磷含量全部符合钢种内控成分要求。这既降低了生产成本,减轻了脱氧负担,又提高了实物质量。
张峰杨利康金进文郑卫民
关键词:转炉
方坯连铸换水口专用保护渣的选择及应用试验被引量:1
2015年
介绍了换水口专用保护渣的选择和试验情况,结果表明试验渣具有较合理的黏度和熔化特性,能均匀冷却铸坯和保证润滑,预防铸坯粘结,减轻结疤,避免来不及熔化的保护渣卷入钢液形成铸坯内的大颗粒夹杂物;通过专用渣的使用,废坯减少了100.2 t/月,产生了较好的经济效益。
张峰叶有林陆勋波吴传甲刘剑锋
关键词:保护渣
连铸小方坯季节性脱方控制实践
2014年
分析了高温季节杭钢转炉厂小方坯脱方的原因,造成季节性脱方的主要原因是铜管结垢、铜管通钢量大和钢水浇注温度过高;实际生产过程中,在稳定原有工艺的前提下,采取了一系列针对性措施,高温季节铸坯脱方得到了有效控制。
张峰吴传甲陆勋波金进文杨利康叶有林
关键词:方坯高温季节脱方
转炉连铸坯横裂纹的控制措施被引量:2
2012年
针对铸坯横裂纹的产生原因,通过提高钢水流动性、控制铸坯矫直温度在900℃以上、控制低碳钢的碳成分、开发使用专用保护渣和减轻铸坯振痕深度等措施,有效的降低了转炉铸坯横裂的发生概率,提高了转炉钢的质量。
王功琳张峰吴雪平吴辉强
关键词:铸坯横裂纹振痕
共1页<1>
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