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冯思庆

作品数:4 被引量:9H指数:2
供职机构:安徽工程大学更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 2篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇再结晶
  • 2篇再结晶退火
  • 2篇制耳
  • 2篇铜带
  • 2篇退火
  • 2篇粉末冶金
  • 2篇冲制
  • 1篇压坯
  • 1篇压坯密度
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性应变
  • 1篇塑性应变比
  • 1篇铁基粉末
  • 1篇铁基粉末冶金
  • 1篇铜合金
  • 1篇显微组织
  • 1篇显微组织与性...
  • 1篇摩擦材料
  • 1篇合金

机构

  • 4篇安徽工程大学
  • 3篇安徽商贸职业...
  • 1篇安徽鑫科新材...

作者

  • 4篇冯思庆
  • 3篇张光胜
  • 2篇牛顿
  • 1篇何宝临

传媒

  • 2篇机械工程师
  • 1篇现代制造工程

年份

  • 2篇2011
  • 2篇2010
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
烧结压力对粉末冶金铁基材料显微组织与性能的影响研究被引量:4
2011年
烧结压力是粉末冶金材料制备过程中关键的工艺因素之一。根据45钢的铁碳配比,选取四种烧结压力4MPa、24MPa、40MPa和56MPa,在其他相关因素相同的情况下,分别考察这四种烧结压力对铁基粉末冶金材料的显微组织和性能的影响。实验表明,随着烧结压力的增加材料的密度也增加,当压力增加到一定程度即40MPa时,密度不再有大的变化;硬度也同样逐渐增大,在40MPa时达到峰值;断裂方式和烧结压力没有关系,但随着压力的增加断裂韧性越来越大,断裂痕迹愈发明显。
冯思庆张光胜牛顿
关键词:铁基粉末冶金
增加再结晶退火前道次加工率对H68铜带冲制制耳的影响
2010年
铜带冲制制耳的产生对生产有许多不利影响,为解决此问题或使制耳率降低,文中通过对H68铜带的轧制工艺的改进使制耳现象得到了有效的控制。实验结果表明:使再结晶退火前道次加工率29.41%(0.85→0.6)增加至47.06%(0.85→0.45),可以使制耳率从4.80%降低至1.12%。
冯思庆张光胜何宝临
关键词:制耳再结晶退火
H68铜带冲制制耳的产生机理及其处理工艺研究
黄铜是一种多晶体材料,由微小晶粒聚集而成,晶粒的化学成分、尺寸大小、取向分布等因素决定了材料的宏观力学性能。其在铸造、塑性成形和热处理等过程中都会使晶粒的尺寸大小、取向分布、宏观外貌等都发生一定的变化,产生不同的微结构,...
冯思庆
关键词:铜合金塑性应变比制耳再结晶退火
文献传递
压制次数对铜基粉末冶金摩擦材料物理性能的影响被引量:5
2010年
粉末压制是粉末冶金工艺关键步骤,压制压力直接影响着粉末冶金压坯的密度,提高压坯密度有助于提高粉末冶金制品的各项力学性能和物理性能。随着压制压力的提高,压坯密度呈现先急增后缓增的趋势,因此压制压力的大小严重影响着粉末冶金制品的性能。然而当压制压力不能使粉末冶金摩擦材料制品达到所需的压坯密度时,增加压制次数也能够在一定程度上提高压坯密度,一般情况下铜粉的屈服强度为200MPa左右,而一般铜基粉末冶金摩擦材料制品所需要的压制压力为600~800MPa,当使用低压压制时为了达到所需的压坯密度、硬度及各项物理性能,可适当增加压制次数,从而同样能达到改善压坯物理性能的目的。
张光胜牛顿冯思庆
关键词:粉末冶金摩擦材料压坯密度
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