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变能量激光选区熔化IN718镍基超合金的成形工艺及高温机械性能被引量：18: 2015年; 开展了基于激光选区熔化技术对IN718镍基超合金直接激光熔化成形的研究。将零件分为心部与轮廓区,通过改变激光线输入量进行选区熔化研究。首先,建立熔池内烧结的数值模型,改变激光线输入量,获得了激光线输入量对零件致密度的影响规律并观察了成形体中的组织生长。然后,增加轮廓部位扫描,改变激光线输入量与扫描顺序,获得其对零件表面质量的影响规律。最后,通过优化热处理工艺提高零件高温拉伸强度和高温持久性能。试验结果表明,在激光线输入量为300J/m时,成形体致密度最高,为98.9%,成形体沿层间方向组织为树枝晶加等轴晶,在层内方向组织为等轴晶。采用心部+后轮廓扫描的方式,轮廓激光线输入量为100J/m时表面质量最优,粗糙度为3.1μm。对成形体采用1 065℃固溶+双时效的热处理可以获得最佳高温性能组合,高温拉伸强度为1 356MPa,高温持久时间为34h。结果显示,通过激光选区熔化制作IN718镍基超合金可以满足航空结构件对致密度、表面质量和高温性能要求。; 闫岸如杨恬恬王燕灵王智勇; 关键词：激光成形致密度

一种半导体激光器冷却热沉装置: 本实用新型涉及半导体激光列阵技术领域，公开了一种半导体激光器冷却热沉装置，包括：依序设置的进水侧盖、进水层、导引层、回水层以及回水侧盖；其中，进水侧盖的外表面设置有进水孔，回水侧盖的外表面设置有出水孔；在进水侧盖、进水层...; 王智勇王燕灵尧舜贾冠男闫岸如杨恬恬; 文献传递

基于3D打印技术的高效液冷热沉的理论与实验研究: 半导体激光器具有体积小、重量轻、电光转换效率高且易于集成等优点，在军事、科技、医疗等领域具有广泛的应用。现今单bar的发光功率越来越高，bar条的冷却技术已成为激光器封装技术的核心技术之一。大功率半导体激光器通常采用微通...; 王燕灵; 关键词：半导体激光器光束质量使用寿命

一种半导体激光器冷却热沉装置: 本发明涉及半导体激光列阵技术领域，公开了一种半导体激光器冷却热沉装置，包括：依序设置的进水侧盖、进水层、导引层、回水层以及回水侧盖；其中，进水侧盖的外表面设置有进水孔，回水侧盖的外表面设置有出水孔；在进水侧盖、进水层以及...; 王智勇王燕灵尧舜贾冠男闫岸如杨恬恬

一种半导体激光器冷却热沉装置: 本发明涉及半导体激光列阵技术领域，公开了一种半导体激光器冷却热沉装置，包括：依序设置的进水侧盖、进水层、导引层、回水层以及回水侧盖；其中，进水侧盖的外表面设置有进水孔，回水侧盖的外表面设置有出水孔；在进水侧盖、进水层以及...; 王智勇王燕灵尧舜贾冠男闫岸如杨恬恬; 文献传递

选区激光熔化不同层厚镍的热特性与机械性能被引量：16: 2016年; 为解决商用选区激光熔化设备制作散热器生产效率低的问题并使之保持良好的散热特性与机械性能,采用纯Ni粉末进行不同层厚选区激光熔化成形获得了高效制作、性能良好的样品。从致密度、金相显微组织、热特性、机械性能等方面展开研究,一定范围内增加层厚能够提高成形效率并且保证成形样品的热特性与机械性能。超过激光可烧结的层厚阈值时,烧结轨迹为球化线。在可烧结层厚范围内,改变工艺参数能使成形体均接近完全致密。层厚由20μm增加至40μm,初始枝晶间距由305 nm增至639 nm。热导率由20μm时的99.28 W/K·m降低至40μm成形时的92.48 W/K·m。25℃~100℃时,40μm层厚成形体热膨胀系数由11.02×10^(-6)m/(m·℃)升至12.9×10^(-6)m/(m·℃),低于对应温度区间内20μm层厚成形体热膨胀系数由11.42×10^(-6)m/(m·℃)升至13.4×10^(-6)m/(m·℃)。20μm层厚与40μm层厚成形试样的拉伸强度均远高于国标锻压件。应用选区激光熔化技术成形散热器,采用40μm层厚成形的生产效率比20μm层厚成形提高34.6%。; 闫岸如杨恬恬王燕灵马志红杜云王智勇; 关键词：选区激光熔化生产效率热特性机械性能

钨粉粒度和形状对选区激光熔化W-xCu成形与显微组织的影响被引量：6: 2016年; 为获得高精度、高致密度W-Cu复合材料零部件,试验选用了两种不同形状、粒度的W粉与同种Cu粉按照不同质量比混合进行选区激光熔化(SLM)。研究了试样的尺寸精度、表面形貌与显微组织。采用D_(50)=5μm、形状不规则W粉的W-Cu混合粉末,铺粉过程不均匀,烧结中飞溅严重,随着W的质量分数从60%增加至75%,成形试样高度方向收缩量从70μm增加至220μm,长度、宽度方向膨胀量分别从50μm增长至150μm、从70μm增长至150μm,成形试样表面从较多黏着物演变为球化明显,金相中存在气孔,W相发生团聚。采用D_(50)=20μm、形状规则W粉的W-Cu混合粉末,铺粉过程均匀,烧结中无明显飞溅,随着W的质量分数从60%增加至75%,成形试样高度方向收缩量从20μm增加至60μm,宽度、长度方向膨胀量从20μm增长至50μm,成形试样表面从平整向熔道断续发展,W相发生颗粒重排。D_(50)=20μm、形状规则的W粉更适宜选区激光熔化制作W-Cu复合材料。; 闫岸如杨恬恬王燕灵马志红杜云王智勇; 关键词：激光光学选区激光熔化粒度尺寸精度表面形貌显微组织

K640高温合金选区激光熔化成形工艺及性能研究被引量：3: 2016年; 针对K640钴基合金粉末进行选区激光熔化(SLM)成形工艺优化实验,以期获得高致密度K640合金的工艺参数。在固定层厚条件下,研究了激光功率、扫描速度、扫描间距、扫描线长度对致密度的影响,分析优化参数下成形件的显微组织,探讨激光线能量密度与成形件粗糙度以及维氏硬度的关系。研究结果表明,成形件致密度随着激光线能量密度的增加呈先增大后减小趋势,随着扫描间距和扫描线长度的增加,致密度不断减小,最终在激光功率190 W、扫描速度800mm/s、扫描间距0.08mm、扫描线长度0.08mm下获得98.2%高致密度试样;成形件上表面和侧面粗糙度结果相差较大,上表面粗糙度随着激光线能量密度的增加而缓慢减小,而激光线能量密度对侧面粗糙度并无明显影响;选区激光熔化成形的K640合金平均硬度达到500HV,高于传统铸造K640合金硬度。; 杨恬恬闫岸如王燕灵马志红杜云王智勇; 关键词：选区激光熔化致密度表面粗糙度

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王燕灵