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不同表面活性剂对电喷镀Ni-P-β-SiC层的影响被引量：3: 2017年; 不同的表面活性剂影响着Ni-P-β-SiC镀液中β-SiC微粒的团聚程度,进一步影响了金属与β-SiC的共沉积过程,最终反映在复合镀层的表面质量上。研究了聚乙烯醇(PVA-1750)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、聚乙二醇(PEG-6000)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、十二烷基硫酸钠(SDS)等5种表面活性剂对电喷镀Ni-P-β-SiC复合层的影响。通过计算表面活性剂的亲水、疏水平衡值(HLB),检测镀液中β-SiC微粒的Zeta电位、Ni-P-β-SiC镀液的极化曲线、Ni-P-β-SiC复合镀层的显微硬度,对不同表面活性剂进行了综合评价。结果表明:在含十二烷基苯磺酸钠(SDBS)的Ni-P-β-SiC镀液中,β-SiC微粒的Zeta电位绝对值最大、镀液的极化度高,β-SiC微粒的团聚程度最小,相应的复合镀层的显微硬度最高,其HLB值也符合β-SiC微粒结构的要求。; 杜晓霞康敏王常志; 关键词：表面活性剂极化度显微硬度

热处理非晶态Ni-P合金镀层的晶化过程被引量：7: 2016年; 运用电沉积的方法在45钢基体上制备Ni-P合金镀层,使用差示扫描量热法(DSC)和热重法(TG)分析非晶态NiP合金镀层在20℃/min加热速率下的热效应和质量变化。在300℃和400℃分别对镀层进行0,15,30,45,60,75min的热处理,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计对镀层进行表征。结果表明:Ni-P合金镀层在加热过程中的放热峰出现在284.8℃处,镀层的质量和元素组成稳定;晶化过程经历了非晶态、亚稳态NiP和Ni5P2、稳定态Ni3P的转变;经过热处理后,镀层的显微硬度显著提高,最大值达1036.56HV,约为镀态的2倍;热处理态镀层的耐NaCl溶液腐蚀性能比镀态有所下降,但两者都比45钢基体好。; 金世伟康敏邵越杜晓霞张欣颖; 关键词：NI-P合金镀层电沉积晶化显微硬度

一种走8字型轨迹重力牵引小车: 本实用新型公布了一种走8字型轨迹重力牵引小车，支撑杆(4)支撑由绕线轴(6)定滑轮(1)配合柔性线绳组成的驱动机构，其中定滑轮(1)用重物支架(2)固定安装在定滑轮底板(3)上；传动机构由驱动轴(7)上的驱动齿轮(15)...; 杜晓霞傅秀清吴义孝赵明飞康敏; 文献传递

基于流场特性分析的电解去毛刺试验研究被引量：1: 2015年; 针对机加工相交孔会产生毛刺的问题,基于有限元分析方法建立带有毛刺的T型孔二维模型,采用CFD(Computational Fluid Dynamics)软件分析毛刺对孔内流场的影响。提出利用电解法去除相交孔相贯线处的毛刺,运用ANSYS软件对T型孔模型进行电场的仿真,计算出不同加工时间阳极边界成形轮廓曲线。通过试验校验阳极成形曲线后,再次运用CFD软件仿真分析去毛刺后的T型孔内的流场,对比验证电解去毛刺对孔内工作液流场的改善作用。; 赵明飞傅秀清干为民叶瑶瑶杜晓霞康敏; 关键词：电解去毛刺流场电场

不同表面活性剂镀液中BN(h)微粒的分散特性: 2015年; 镀液中六方BN微粒的分散特性关系到复合镀Ni-P-BN(h)的镀层质量。研究了在十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、聚乙烯醇(PVA-1750)、三乙醇胺(TEA)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、聚乙二醇(PEG-6000)等6种表面活性剂条件下,BN(h)微粒在镀液中的分散特性。通过检测镀液中BN(h)微粒表面的Zeta电位、用自然沉降法观察BN(h)微粒的悬浮情况、观察不同表面活性剂条件下Ni-P-BN(h)复合镀层的表面形貌及磨损情况,对不同表面活性剂进行综合评价。结果表明:在含CTAB的镀液中,BN(h)的表面电位较大,悬浮液静置后的沉淀最少,复合镀层的表面形貌和耐磨损性能最好。; 邵越康敏金世伟杜晓霞张欣颖; 关键词：表面活性剂电沉积

不同表面活性剂镀液中BN（h）微粒的分散特性: 镀液中六方BN微粒的分散关系到复合镀Ni-P-BN（h）的镀层质量,研究了十二烷基硫酸钠（SDS）、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）、聚乙烯醇（PVA-1750）、三乙醇胺（TEA）、十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、聚乙二...; 邵越康敏金世伟杜晓霞张欣颖; 关键词：表面活性剂电沉积; 文献传递

纳米颗粒大小对Ni-P合金镀层性能的影响及镀层制备工艺参数优化被引量：1: 2017年; 为了提高农业刀具的使用寿命,在65Mn钢试件基体表面上,采用电沉积技术制备Ni-P-BN(h)纳米复合镀层,研究不同直径大小的BN(h)颗粒对镀层显微组织、硬度及摩擦磨损性能的影响;并通过正交试验,确定制备复合镀层的最优工艺参数。结果表明:随着BN(h)颗粒直径的增大,复合镀层有晶化的趋势;镀液中加入直径100 nm的BN(h)颗粒所制备的镀层表面胞体均匀致密、硬度最大、耐磨损性能最好;镀层形成过程中,纳米颗粒相互碰撞几率增大,导致晶核分布不均,影响表面质量并且减小耐磨损性能;制备Ni-P-BN(h)纳米复合镀层最优工艺参数为电流密度4.308 A/dm^2,BN(h)浓度15.00 g/L,施镀温度60℃,施镀时间3 h,所得硬度和磨损量分别为621.664 HV_(2N),2.665 8×10^(-3)mm^3,相较于65Mn基体硬度提升了1.2倍,磨损量降低86.5%。; 徐伟腾康敏郭静杜晓霞杜晓霞刘全祥; 关键词：电沉积 65MN钢正交试验耐磨损性能

脉冲电喷镀Ni--P--β--SiC复合镀层工艺及性能研究: 近年来，尺寸小于100nm的纳米材料受到了比较广泛的关注，纳米材料通常表现出良好的物理及化学性能，在材料领域得到了广泛应用并成为研究热点。β-SIC颗粒属于立方晶系，其硬度仅次于金刚石，β-SiC颗粒的莫氏硬度数值可达到...; 杜晓霞; 关键词：复合镀层工艺参数耐腐蚀性能; 文献传递

用于电解加工倒锥孔的电极: 本实用新型公布了一种用于电解加工倒锥孔的电极，包括固定座(1)、双头伸缩销(2)、弹簧片(3)、电极棒(4)、喷液管(5)，其特征是：一对电极棒(4)分别通过两只双头伸缩销(2)与固定座(1)连接，销体与固定座(1)过盈...; 赵明飞傅秀清吴义孝王常志杜晓霞; 文献传递

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杜晓霞