崔琴
- 作品数：26 被引量：15H指数：2
- 供职机构：江苏省化工设备制造安装有限公司更多>>
- 相关领域：化学工程机械工程石油与天然气工程更多>>
- 钢制焊接立式大型油罐
- 一种钢制焊接立式大型油罐，具有罐底、罐壁和罐顶，所述罐底与罐壁之间具有过渡连接圈，所述过渡连接圈具有底部环形段、弧形过渡段和立式圆筒段，所述罐底与过渡连接圈的底部环形段焊接连接，所述罐壁与过渡连接圈的立式圆筒段焊接连接，...
- 倪永良王海范崔琴
- 文献传递
- 多腔容器壳体上特殊开孔结构的补强计算被引量：1
- 2014年
- 对壳体和接管承受不同压力载荷的多腔容器壳体上的特殊开孔结构的补强计算方法进行了分析和论证,并提出了计算模型,给出了等面积法补强的具体计算方法。通过与GB 150.3-2011常规开孔结构等面积法补强计算方法进行对比,找到了特殊开孔结构补强计算的简化方法,即把特殊开孔结构按常规开孔结构进行计算,并采用计算软件在电脑上计算,然后用接管多余面积计算差值ΔA2对计算结果进行处理。
- 倪永良崔琴
- 关键词：开孔补强计算
- 一种压力容器卡块连接紧固结构
- 一种压力容器卡块连接紧固结构，具有第一高颈、第二高颈、密封元件和紧固装置，所述第一高颈的外圆面上具有第一凸肩，所述第二高颈的外圆面上具有第二凸肩，第一高颈与第二高颈之间具有密封元件，所述紧固装置包括卡块和钢板圈，第一高颈...
- 倪永良王海范崔琴
- 文献传递
- 高温余热锅炉换热管管头焊缝结构的改进
- 2015年
- 对高温余热锅炉进气端换热管管头焊缝出现的裂纹进行了分析,针对产生裂纹的原因提出了改进结构,消除了引起焊缝疲劳裂纹的因素。经实际使用证明,改进后的结构是可靠的。
- 崔琴倪永良
- 半球形管箱高压U形管换热器管板的强度计算
- 2016年
- 对一台半球形管箱的高压U形管换热器的管板进行强度计算,该管板与管箱、壳程筒体之间的连接方式不属于GB/T 151-2014标准中列出的结构,不能直接选用该标准中的连接方式计算管板的厚度。根据管板所承受的载荷和受力情况,提出了两种计算方法计算了管板的厚度,并根据换热管中心距对管板计算厚度进行修正。因为两种计算结果比较接近,故认为所采用的计算方法是可行的。鉴于该换热器的管箱是半球形封头,而在第2种方法中将管板当作平盖计算时,现有的设计标准中均没有给出与半球形封头连接的平盖的计算方法,于是先按与圆筒连接的平盖的计算方法进行计算,然后采用ANSYS软件进行有限元应力分析,对计算结果加以验证,验证结果表明所采用的计算方法基本正确的,可用于工程设计。
- 倪永良盛嵘崔琴
- 关键词：管板强度计算平盖修正系数
- 一种钢制焊接立式大型油罐
- 一种钢制焊接立式大型油罐，具有罐底、罐壁和罐顶，所述罐底与罐壁之间具有过渡连接圈，所述过渡连接圈具有底部环形段、弧形过渡段和立式圆筒段，所述罐底与过渡连接圈的底部环形段焊接连接，所述罐壁与过渡连接圈的立式圆筒段焊接连接，...
- 倪永良王海范崔琴
- 文献传递
- 一种换热管传热效率高的组合式氨冷器
- 一种换热管传热效率高的组合式氨冷器，具有氨蒸发室、热端管箱、冷端管箱和换热管，所述氨蒸发室包括外壳和中间隔板，所述热端管箱包括热端主管板、热端管箱筒体、热端端部密封结构和热端内管管板，所述冷端管箱包括冷端主管板、冷端管箱...
- 倪永良王海范崔琴
- 文献传递
- 设置加强箍多层高压容器裙座支承结构设计
- 2016年
- 分析了裙座支承的多层高压容器筒体与不等厚半球形封头连接部位的应力状况,指出该连接部位因结构不连续而产生附加边缘应力并存在明显的应力集中,使得该部位成为高应力区。裙座壳与半球形封头焊接连接,由于结构约束,封头的焊接部位还要承受附加弯曲应力。为了改善多层筒体与半球形封头连接部位的应力状况,根据带加强箍半球形封头的高压容器专利技术,设计了一种多层高压容器裙座支承新结构,即在半球形封头的外面设置加强箍,将裙座壳与加强箍焊接连接。此结构多层筒体与封头的连接部位应力集中系数小,且裙座壳不与封头焊接,因此封头上不存在因结构约束而产生的附加弯曲应力,整个结构的安全可靠性得到了提高。
- 倪永良崔琴王海范曹存
- 关键词：加强箍
- 裙座支承的半球形封头立式压力容器
- 一种裙座支承的半球形封头立式压力容器，具有裙座、半球形封头、加强箍和圆筒，所述圆筒的上端与顶部封头焊接连接或者所述圆筒的上端具有端部法兰且端部法兰的上部装有顶部端盖及密封元件，加强箍套在半球形封头的外周，圆筒的下端与半球...
- 倪永良王海范崔琴
- 文献传递
- 大直径U形管换热器管板上扇形分区布管形式被引量：1
- 2020年
- 对于大直径U形管换热器,如果管板上按常规布管形式布管,最外层U形管的弯曲半径就很大,不但使得外层的U形管弯管段的无支撑跨距很大,容易导致流体诱发的管束振动问题,而且使得最外层与最内层U形管的长度差值很大,将会影响换热器的整体换热性能。我们通过改变管板上的布管形式,在大直径U形管换热器管板上采用扇形分区布管形式,减小了U形管的最大弯曲半径,消除了U形管最大弯曲半径过大引起的诸多不利因素,既可以避免流体诱发的管束振动问题,还可以改善换热管中物料分布的均匀性,提高换热器的换热性能。
- 倪永良王莉莉崔琴
