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邓爱林

作品数：5 被引量：29H指数：3
供职机构：西南科技大学制造科学与工程学院更多>>
发文基金：博士科研启动基金国家自然科学基金更多>>
相关领域：化学工程金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 2篇化学工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇数值模拟
  • 3篇值模拟
  • 2篇合金
  • 1篇弹性联轴器
  • 1篇导轨
  • 1篇断裂失效分析
  • 1篇多型腔
  • 1篇型腔
  • 1篇压边
  • 1篇压边力
  • 1篇应力集中
  • 1篇轧钢
  • 1篇胀形
  • 1篇正交
  • 1篇正交实验
  • 1篇润滑
  • 1篇润滑条件
  • 1篇汽车
  • 1篇翘曲
  • 1篇翘曲变形

机构

  • 5篇西南科技大学
  • 1篇新疆轻工职业...
  • 1篇成都科莱斯低...

作者

  • 5篇邓爱林
  • 3篇薛松
  • 2篇徐斌

传媒

  • 2篇中国塑料
  • 1篇锻压技术
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 1篇2019
  • 3篇2018
  • 1篇2015
共 5 条 记 录，以下是 1-5
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排序方式：
注射成型充填不平衡分析及流道设计改进被引量：4
2015年
针对注射成型一模多腔充填不平衡问题,通过简化模型及数值模拟分析,得出由于流道中熔体剪切摩擦产生的黏性耗散热不同,会导致流道中流场分布不同,引起对称型腔不能同时充满。在此基础上,在流道分级部位增加不同几何形状凹槽,改变分流道入口部位熔体温度场。数值模拟结果表明,熔体能够几乎同时充满两个模具型腔,较大程度上改善了一模多腔不平衡现象,提高塑件质量一致性。
徐斌屈治州张堂玉邓爱林
关键词：注射成型数值模拟多型腔
汽车储物盒导轨的翘曲变形分析及改进被引量：16
2018年
汽车储物盒导轨注塑时易发生翘曲变形,通过对导轨局部翘曲变形的原因分析,结合注塑的特点,提出了改进方案;考虑材料的分子排列聚集态及功能特性对翘曲变形的影响,选择聚甲醛(POM)材料;采用正交试验设计方法,以导轨的成型工艺参数:模具温度、注射时间、保压压力和冷却时间为实验因子,翘曲变形量为实验目标,运用Moldflow软件对试验方案进行模拟分析,得到导轨的最优成型工艺参数,注塑结果表明,导轨在x向和z向翘曲变形量均已控制在0.5 mm以内,满足生产要求。
邓爱林薛松徐斌郭瑞东
关键词：注塑翘曲变形正交实验数值模拟
5052铝镁合金板材胀形性能研究及数值模拟被引量：5
2019年
在微机控制板料成形试验机上对5052铝镁合金板材胀形性能进行测试,获得了室温下厚度为1. 2 mm的板材在不同压边力、冲压速度及润滑条件下板材的杯突值。试验结果表明:当压边力在5～15 k N范围内时,杯突值随着压边力的增大而增大,当压边力大于15 k N时,杯突值随着压边力的增大而减小;杯突值随着冲压速度的增大而增大;有润滑条件下比无润滑条件下的杯突值要大,且薄膜润滑比机油润滑的杯突值大。此外,在试验基础上利用有限元分析软件Dynaform对不同摩擦系数的5052镁铝合金板的成形过程进行数值模拟,根据成形极限图获得了虚拟的杯突值,并预测了试样的开裂部位。模拟分析表明:数值模拟结果与试验结果有一定的差异,但不影响摩擦系数对板料杯突值的成形规律,且开裂部位与试验结果一致。
郭瑞东薛松邓爱林刘稆
关键词：杯突试验压边力润滑条件数值模拟
基于拉伸试验的SPCC、SPCD冷轧钢板成形性能的研究被引量：2
2018年
板料的成形性能受自身特性和各向异性的影响,使得板料表现出不同的成形性能。本文以冷轧碳素薄钢板SPCC、SPCD为研究对象,应用电子万能试验机,在13 mm/min的速度下对两种不同取向冷轧钢板进行了拉伸试验,分析比较了SPCC和SPCD两种冷轧钢板在不同条件下的力学性能和厚向异性指数,通过光学显微镜观察了拉伸前后的显微组织。结果表明,SPCC钢的抗拉强度、屈强比大于SPCD钢,SPCD钢板具有更好的成形性能;晶粒在三个方向的变形都没有明显的差别,且SPCC钢板与SPCD钢板的晶粒变形状态相似,两种板材的各向异性相当。
邓爱林薛松郭瑞东
关键词：板料成形屈强比各向异性
DY08型铝合金弹性联轴器的断裂失效分析被引量：2
2018年
采用化学成分分析、硬度测试、宏观检查、断口形貌分析、金相组织分析等方法,对多功能实验台中连接电机与实验装置的DY08型弹性联轴器断裂失效进行分析。结果表明:联轴器内侧存在残留加工刀痕,引起应力集中,形成裂纹源;材料中存在脆硬相,在交变应力的作用下,裂纹加速扩展,使联轴器发生疲劳断裂。即联轴器断裂的主要原因是存在加工缺陷,其断口呈现疲劳脆性断裂特征。
张素邓爱林廖春平
关键词：联轴器应力集中
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