王亚娜
- 作品数：5 被引量：2H指数：1
- 供职机构：重庆理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 切挤复合精整成形参数对表面质量的影响被引量：1
- 2018年
- 从切挤复合精整的变形特点入手,通过物理实验方法,分析了精整余量、主模具圆角半径等工艺参数和坯料材质、工件轮廓形状等因素对精整表面成形质量的影响,为实际生产提供了可靠参考。结果表明,精整余量和主模具圆角半径是影响成形质量的关键参数,对精整工艺存在交互影响;塑性好、精整余量小、材料厚度小、主模具圆角半径大时,切挤复合精整成形面折光亮带宽度就大;相同参数下,塑性好的材料容易获得好的表面质量,内凹轮廓比外凸轮廓更容易得到较高的成形质量;主模具表面质量对工件成形表面具有复印作用。
- 邓明高红兰吕琳郑子君王亚娜
- 关键词：圆角半径
- 切挤复合精整加工模具
- 本实用新型公开了一种切挤复合精整加工模具，包括上模板、下模板、与所述上模板固定连接的凸模以及与所述下模板固定连接的凹模；所述凹模上设有用于凸模与凹模配合切割后落料的空腔以及用于对工件的轮廓外缘进行精定位并进行塑性挤压的型...
- 文琍邓明王亚娜
- 文献传递
- 局部精密轮廓零件的切挤复合精整成形机理及关键技术研究
- 切挤复合精整工艺具有制造成本低、成形质量高、材料利用率高等优点。但是，目前对切挤复合精整工艺的研究还不深入，目前还没有比较全面的、可供参考的工艺参数选取资料，尤其是轮廓外形相对复杂的曲线轮廓零件。因此，本文将对切挤复合精...
- 王亚娜
- 关键词：变形区剪切滑移数值模拟
- 文献传递
- 局部精密轮廓切挤复合精整表面质量的影响因素
- 切挤复合精整工艺是加工局部精密轮廓零件最经济的方法之一。本文从切挤复合精整的变形特点入手,利用有限元模拟与物理实验,探讨了坯料材质、精整余量、主模具圆角半径、模具状态和轮廓性质等因数对精整表面质量的影响规律,弄清了坯料余...
- 高红兰王亚娜吕琳郑子君邓明
- 关键词：影响因素
- 文献传递
- 内凹和外凸轮廓切挤复合精整时的材料流动分析被引量：1
- 2016年
- 目的为了探索零件精整面的成形规律,研究2种轮廓的材料流动情况。方法利用有限元模拟方法进行研究,根据精整轮廓的不同特点,首先对切挤复合精整中的变形区进行了分析,接着对外凸和内凹轮廓零件切挤复合精整时的材料流动进行了研究,得出了材料变形区的流动、剪切滑移等的规律。结果变形区可以细分为主变形区、新面形成区、废料变形区和剪切滑移区等;内凹轮廓精整处于稳定精整阶段时,基体材料内部有涡流现象出现,然而,在外凸轮廓精整的整个过程中,基体材料都没有形成涡流,涡流可以提高静水压应力,抑制裂纹的产生,促使得到光洁度较好的零件;在整个精整过程中,外凸轮廓零件材料相比于内凹轮廓在精整方向上滑移了较长的距离,才能移动到新成形表面,内凹轮廓变形区材料所受应力多为压应力。结论内凹比外凸轮廓精整易得到较好的成形质量。
- 王亚娜吕琳邓明
- 关键词：剪切滑移变形区速度场
