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以T2紫铜作为过渡层的钛‑钢复合板激光填丝对接焊方法: 本发明公开了一种以T2紫铜作为过渡层的钛‑钢复合板激光填丝对接焊方法，包括以下步骤：1)加工预对接焊的两块钛‑钢复合板；2)将预对接焊的两块钛‑钢复合板进行对接装配；3)对预对接焊的两个钛‑钢复合板中钛板之间的间隙进行激...; 张林杰白清林宁杰杨健楠裴俊宇刘江哲张建勋; 文献传递

一种电弧熔丝增材成形全等轴细晶镁合金构件的方法: 本发明公开了一种电弧熔丝增材成形全等轴细晶镁合金构件的方法，本发明以电弧作为热源，在镁合金基体上形成高温液态熔池，镁合金丝材采用前送丝方式进入熔池，依靠电弧和熔池联合加热熔化，当热源移动后凝固形成固态金属，沿预定轨迹逐步...; 方学伟杨健楠蒋笑常天行黄科

一种窄间隙激光填丝焊接板的坡口宽度计算方法: 本发明公开了一种窄间隙激光填丝焊接板的坡口宽度计算方法，根据激光束传输特征参数，可求得待焊板厚合适的激光离焦量范围；根据离焦量范围，在同一材料的平板上获得成形良好的激光填丝单道堆焊工艺参数窗口，以及焊道宽度变化范围；根据...; 方学伟杨健楠张林杰王常幸白浩任传奇吴军卢秉恒; 文献传递

基于功率调制改善紫铜激光‑电弧复合焊稳定性的方法: 本发明公开了一种基于功率调制改善紫铜激光‑电弧复合焊稳定性的方法，包括以下步骤：1)在两个预对接紫铜之间开设坡口，并打磨去除坡口表面的氧化层，其中，两个预对接紫铜的预对接接头根部留有间隙；2)基于激光功率调制选择的焊接参...; 张林杰杨健楠宁杰白清林裴俊宇刘江哲卢广峰张建勋殷咸青; 文献传递

一种提高电弧增材构件热力分析有限元数值计算效率方法: 本发明公开了一种提高电弧增材构件热力分析有限元数值计算效率方法，本发明提出了“模型分割‑迭代计算”新流程，将大型构件的全尺寸模型按照结构特征和成形工艺分割为若干个子模型，子模型n‑1的热分析计算结果作为子模型n热分析的初...; 方学伟杨健楠白浩王常幸任传奇黄科薛飞卢秉恒; 文献传递

一种用于金属增材制造装备的随动动态冷约束装置及方法: 本发明公开了一种用于金属增材制造装备的随动动态冷约束装置及方法，本发明的装置通过冷却块夹持并紧密接触工件，通过动态冷约束技术对经锤击强化等塑性变形强化方法的打印件进行回复再结晶行为的抑制和调控，提高锤击强化等塑性变形强化...; 方学伟李战鑫杨健楠金晓鑫李帛洋蒋笑黄科卢秉恒

一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法: 本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤：在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间...; 张林杰杨健楠宁杰白清林裴俊宇刘江哲殷咸青; 文献传递

一种电弧增材制造状态监测反馈系统及状态监测反馈方法: 本发明公开了一种电弧增材制造状态监测反馈系统及状态监测反馈方法，通过获取增材制造过程各环节参量使用情况数据；设置各环节参量使用情况安全阈值；将获取的各环节参量使用情况数据与各环节参量使用情况安全阈值对比，若各环节参量使用...; 方学伟白浩王常幸杨健楠任传奇黄科赵纪元卢秉恒; 文献传递

焊接方法对D406A薄壁壳体马鞍形接头残余变形的影响被引量：3: 2016年; 含大尺寸马鞍形焊缝薄壁壳体的焊接变形规律复杂、焊后矫形难度大。本文采用试验测试和数值模拟相结合的方法定量评估了用激光焊取代传统TIG电弧焊后含大尺寸马鞍形焊缝D406A超高强钢固体发动机壳体(MKT)焊接残余变形的控制效果。论文建立了D406A超高强钢焊接过程的三维热弹塑有限元模型;开展了含大尺寸马鞍形焊缝D406A超高强钢筒体试验件(MTT)的TIG焊试验;采用三维全场静态变形测量系统(XJDP)测量MTT焊后残余变形,并用于D406A超高强钢焊接三维热弹塑有限元模型的修正和验证;采用验证后的有限元模型计算获得了MKT的TIG焊接残余变形和激光焊接残余变形。结果表明:两种方法焊接MKT后引起的残余变形趋势相同;激光焊接后MKT的残余变形最大值为1.68mm,远远小于手工TIG焊的最大焊接残余变形7.23mm。研究结果将为含复杂形状长焊缝超高强钢固体发动机壳体焊接工艺的更新换代提供数据支持。; 王卫玲张黎旭吴军殷咸青王安杨健楠; 关键词：TIG焊激光焊

一种基于功率调制提高紫铜光纤激光焊接热效率的方法: 本发明公开了一种基于功率调制提高紫铜光纤激光焊接热效率的方法，包括以下步骤：在两个预对接紫铜之间开设有I型坡口，再对所述I型坡口的表面进行预处理，然后基于激光功率调制完成两个预对接紫铜的激光焊接，其中，采用波形调制的方法...; 张林杰杨健楠宁杰白清林裴俊宇刘江哲卢广峰张建勋殷咸青; 文献传递

渝B2-20050021-1　渝公网安备 50019002500403号　违法和不良信息举报中心　互联网出版许可证　新出网证(渝)字10号

杨健楠