彭卫星
- 作品数：14 被引量：0H指数：0
- 供职机构：攀钢集团研究院有限公司更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程自动化与计算机技术经济管理更多>>
- 碳氧钛溶解特性探讨
- 采用不同的技术手段，对碳氧钛(TiO.TiC)的熔盐电化学溶解特性进行研究，从理论及试验结果探讨了其溶解电位，表明碳氧钛的溶解电位为0.5V(Vs Re).
- 穆宏波穆天柱邓斌赵三超朱福兴彭卫星
- 文献传递
- 熔盐电解法制备靶材溅射用超高纯钛的电解介质添加剂
- 本发明涉及一种熔盐电解法制备靶材溅射用超高纯钛的电解介质添加剂，属材料表面与界面领域。本发明的目的就是提供了一种熔盐电解法制备靶材溅射用超高纯钛的电解介质添加剂，使得在熔盐电解条件下，控制阴极沉积物的结构和和沉积电位成为...
- 范亚卓穆天柱苗庆东谢波邓斌赵三超彭卫星
- 文献传递
- 高钙镁钛精矿沸腾氯化制备TiCl_(4)的热力学及动力学
- 2024年
- 针对高钙镁钛精矿难以满足沸腾氯化制备四氯化钛工艺问题,从热力学和动力学角度对高钙镁钛原料碳热还原—沸腾氯化制备TiCl_(4)工艺进行了深入研究。结果表明:钛精矿高温碳热还原历程为:FeTiO_(3)→TiO_(2)+Fe→Ti_(n)O_(2) n-1(n=4~9)+Fe→Ti_(3)O_(5)+Fe→Ti_(2)O_(3)+Fe→TiC_(x)O_(1-x)+Fe,碳氧钛生成的温度必须高于1400℃,此时钛精矿中的Ca、Mg、Al、Si、Mn等杂质元素在1800℃以内都不会被还原为对应的碳化物;高钙镁钛铁矿精矿碳热还原制备碳氧钛过程中,失重率随温度升高呈现4阶段上升,其中阶段1和3分别为受扩散控制生成金属Fe和碳氧钛的快速失重段,而阶段2和4分别为金属Fe和碳氧钛形核长大的缓慢失重阶段,4个阶段的表观活化能分别为49.84、-2.24、12.82、-2.53 kJ mol。沸腾氯化过程还原产物中的Fe、MgO和CaO均会优先被氯气氯化,但当存在TiO_(2)时,SiO_(2)和Al_(2)O_(3)则不易被氯化,碳氧钛较适宜沸腾氯化的温度为300~650℃,沸腾氯化前5分钟为还原产物中碳氧钛的快速氯化阶段,主要受表面化学反应的控制,而后5~20分钟为Ti_(2)O_(3)的缓慢氯化阶段,主要受颗粒内部扩散控制的影响。
- 朱福兴马占山陈爱祥李良黄志鹏彭卫星
- 关键词：沸腾氯化四氯化钛
- 一种管式过滤装置及其使用方法
- 本发明公开了一种管式过滤装置，包括筒体、安装板、过滤管以及顶盖。筒体侧壁连接有第一管路；安装板可拆卸地封闭于筒体顶部，安装板为多种，每一种安装板上设置有相同直径、不同数量的孔洞；过滤管第一端部具有安装螺纹，第二端部封闭，...
- 彭卫星朱福兴
- 金属钛提取新技术分析
- 通过对世界各国所提出的制取金属钛新工艺的研究、反思、评判，提出了在制备金属钛领域，新工艺必须要在能耗方面与现行的镁还原法相当，工艺流程要简短，操作要方便，这样才具备产业化的可能性。
- 穆宏波穆天柱闫蓓蕾邓斌赵三超朱福兴彭卫星
- 关键词：冶金工业金属钛
- 文献传递
- 一种多孔碳氧化钛电极的制备方法
- 本发明公开了一种多孔碳氧化钛电极的制备方法，该方法包括以下步骤：将碳质还原剂、沥青、含钛物料混合为混料并模压成型，获得电极坯料；将坯料在惰性气氛或真空环境进行碳热还原，获得烧结产物；对烧结产物进行整形以获得多孔碳氧化钛电...
- 穆天柱邓斌彭卫星
- 金属钛粉熔盐电解回收装置
- 本发明涉及电解提取金属钛粉相关设备领域，尤其是一种金属钛粉熔盐电解回收装置。本发明所要解决的技术问题是提供一种金属钛粉熔盐电解回收装置，包括由阴极装置、阳极装置以及LiCl电解质构成的电解回路，阴极装置由绝缘开口容器、设...
- 穆宏波穆天柱彭卫星邓斌赵三超闫蓓蕾
- 文献传递
- 熔盐电解制备金属钛基础研究
- 周玉昌杨杨军穆宏波穆天柱朱福兴邓斌闫蓓蕾彭卫星赵三超
- 针对现有海绵钛生产成本高、环境及资源负荷压力大等问题，基于熔盐电解法制备金属钛的基础理论，重点研究以下关键科学问题：碳氧钛碳热还原机理研究、碳氧钛固溶体可溶性阳极电化学溶解机理、电解阴极产物析出形态及夹杂机理研究。利用热...
- 关键词：
- 关键词：金属钛
- 制备球形钛合金粉的装置
- 本发明涉及钛合金粉生产设备领域，尤其是一种制备球形钛合金粉的装置。本发明所要解决的技术问题是提供一种可以在保证产品质量前提下大幅度降低成产成本的制备球形钛合金粉的装置，所述装置由熔炼系统和旋转圆盘系统构成，其中钛合金原料...
- 范亚卓何安西苗庆东穆天柱邓斌赵三超彭卫星谢波
- 文献传递
- 电解法制钛中试产品球磨工艺及装置设计
- 2019年
- 针对电解法制钛工艺中阴极产物(200 kg/d)处理过程出现的产品污染问题,自行设计了钛质球磨装置,并对工艺参数进行了研究。设计的球磨装置容积为320 L,直径及高度均为1080.9 mm,处理能为148.3 kg/h,需1台功率为5 kW的电机。在球磨转速为35 r/min、大中小(直径分别为50、30、20 mm)3种磨球质量比为1∶1∶2、液固比为4∶1和填充率为50%条件下球磨25 min后,获得的钛粉质量可达到行业标准YS/T 654—2007中的TF-2级别,且粒径分布与实验室洗涤钛粉相当。自行设计的钛质球磨装置能够满足中试规模金属钛粉后处理的需求。
- 彭卫星
- 关键词：中试
