蒋天明
- 作品数:4 被引量:4H指数:2
- 供职机构:大连理工大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域:化学工程更多>>
- 塑料与金属模具间摩擦系数的测量装置及方法
- 本发明塑料与金属模具间摩擦系数的测量装置及方法本发明属于精密塑料制品成型及模具技术研究领域,涉及一种注塑成型过程中,塑料制品与金属模具型芯表面之间实际摩擦系数的测量装置及其测量方法。测量装置由支承平台组件、温度控制系统以...
- 于同敏焦旭林晓林永恒蒋天明武永强
- 文献传递
- 塑料与金属模具间摩擦系数的测量装置及方法
- 本发明塑料与金属模具间摩擦系数的测量装置及方法本发明属于精密塑料制品成型及模具技术研究领域,涉及一种注塑成型过程中,塑料制品与金属模具型芯表面之间实际摩擦系数的测量装置及其测量方法。测量装置由支承平台组件、温度控制系统以...
- 于同敏焦旭林晓林永恒蒋天明武永强
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- 超声外场对微模具型腔填充性能的影响被引量:2
- 2015年
- 针对微模具型腔填充困难问题,以细胞培养皿微型制件为对象,设计制造了具有抽真空排气和超声振动功能的微注塑模具。采用单因素短射成型实验方法,研究了高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)材料,在不加和施加超声振动时,熔体温度与模具温度、注射压力及注射速度变化对微模具型腔填充率的影响规律。结果显示,不同工艺参数条件下,施加超声振动比不加超声振动时2种材料的微型腔填充率均明显提高;当改变熔体温度时,施加超声振动比不加超声使HDPE材料的微型腔填充率平均提高了10.14%,PP材料平均提高了6.28%。而工艺参数一定时,增大超声功率也使微型腔填充率增加;超声功率增加到300W时,HDPE材料的微型腔填充率提高了10.12%,PP材料提高了4.98%。这表明施加超声外场作用能够促进聚合物熔体流动,提高微模具型腔填充率。
- 于同敏武永强蒋天明
- 关键词:单因素实验工艺参数
- 基于超声振动的细胞培养皿微型腔填充性能的研究
- 微注塑成型以其可实现高效率、低成本、大批量自动化生产微型制件等优点,在微机电领域获得广泛应用。但微型制件成型过程中因模具型腔整体或局部特征尺寸微小,使聚合物熔体的充模流动十分困难,尤其当制件的结构复杂时,熔体填充微模具型...
- 蒋天明
- 关键词:超声振动工艺参数注塑成型
- 文献传递