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激光熔覆哈氏合金涂层与基体间界面的显微组织及力学性能（英文）被引量：3: 2017年; 为提高碳钢的耐腐蚀性能,利用高功率连续半导体激光器分别以6和12 mm/s的熔覆速度,在E235低碳钢基体上成功制备了哈氏合金涂层。利用稀硝酸溶液溶去E235钢基体后,获得激光熔覆层与钢基体之间的界面,并对该界面的显微组织、化学组分以及力学性能进行系统研究。研究发现在涂层/基体界面上的晶界处,存在着一种特殊"边缘",而这种特殊"边缘"由真实晶界与发生晶界腐蚀后留下的腐蚀痕迹所组成。界面主要呈现出由激光熔覆后迅速冷却和Ni元素向界面扩散而导致的奥氏体组织。另外,以12 mm/s的激光熔覆速度制备的涂层及其界面比6 mm/s情况下制备的涂层及其界面具有更高的硬度,而涂层/基体界面上的晶界与对应的晶粒相比具有更高的摩擦因数。同时,激光熔覆速度越快,界面上的晶粒尺寸越细小,界面处Ni和Fe的扩散速度越低,摩擦学性能越优异。; 王勤英西宇辰刘晓宇刘双白树林刘宗德; 关键词：激光熔覆显微组织纳米划痕

脉冲电流对激光熔覆涂层力学及耐腐蚀性能的影响: 采用连续半导体激光器在Q235钢基体表面制备了Ni-Cr-Mo合金涂层，为进一步提升涂层的质量及性能，对涂层进行了不同时间的脉冲电流辅助热处理，进而利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、维氏硬度仪和电化学工作站...; 西宇辰刘双唐怡荣朱建波王勤英; 关键词：激光熔覆技术脉冲电流耐腐蚀性能

热处理对铁基激光熔覆层力学及耐腐蚀性能的影响被引量：6: 2019年; 在Q235碳钢上采用脉冲激光器制备出了铁基熔覆层,探究了不同热处理温度(600,750,900℃)对熔覆层的影响,对熔覆层的微观形貌、相组成和力学性能进行了表征,并探究了不同热处理温度下的熔覆层腐蚀行为。结果表明,熔覆层由结晶组织和非晶组织组成,结晶相随热处理温度的升高而增多;热处理会提高熔覆层近表面的硬度,其中经过900℃×2h热处理的熔覆层近表面平均硬度最高,约为1100 HV0.1;熔覆层的耐腐蚀性能随着热处理温度的上升而提高其中900℃×2h热处理后的铁基熔覆层具有最高的自腐蚀电位(-0.52500 V)和最低的自腐蚀电流密度(2.2810×10^-6A/cm^2),耐腐蚀性能最好。; 刘双王勤英西宇辰唐怡荣裴瑞白树林; 关键词：激光技术激光熔覆铁基涂层

镍基激光熔覆层冲刷腐蚀行为研究: 2019年; 利用高功率半导体激光器在Q235碳钢基体上制备镍基合金熔覆层,并分析了熔覆层的微观组织及组分。采用自制管流式冲刷腐蚀试验机对所获熔覆层进行冲刷腐蚀实验,研究了冲刷角度和固相颗粒对熔覆层冲刷腐蚀行为的影响规律。结果表明,镍基激光熔覆层微观组织均匀,缺陷较少。熔覆层的腐蚀行为受流体正应力和切应力协同效应的影响较大。除此之外,固相颗粒的加入进一步降低了熔覆层的耐蚀性。; 王勤英裴芮西宇辰; 关键词：激光熔覆技术固相颗粒

激光熔覆层冲刷腐蚀研究现状被引量：2: 2019年; 冲刷腐蚀广泛发生在石油、化工等领域,并致使设备材料发生损伤或失效。材料经激光熔覆后得到具有特殊化学、力学性能,并能与基体材料形成冶金结合的涂层。从激光熔覆层冲刷腐蚀行为研究方法出发,简要概括了现场测试法、数值模拟法以及通过模拟真实工况进行实验室研究的三大类实验装置的优缺点,并对目前用于激光熔覆层冲刷腐蚀行为的表征方法进行了总结。然后介绍了激光熔覆层冲刷腐蚀机理的研究现状:冲刷腐蚀机制由电化学腐蚀、机械力磨损及二者交互作用构成,其中冲刷主要通过正应力和切应力两种侵蚀机制对腐蚀产生促进作用,而腐蚀则通过弱化涂层表面促进冲刷。随后,总结了激光熔覆层冲刷腐蚀行为的影响因素,并对熔覆材料自身因素、流体因素(流速、冲蚀角、固体颗粒及pH值、温度等)对激光熔覆层冲刷腐蚀行为的影响规律进行了分析和归纳。最后,基于冲刷腐蚀机理研究现状,从研究方法及影响因素等方面总结了目前激光熔覆层冲刷腐蚀研究中存在的问题,同时对未来的研究趋势进行了展望。; 裴芮王勤英唐淼蒋毓曼西宇辰; 关键词：激光熔覆层冲刷腐蚀研究方法影响因素

Q235钢表面激光熔覆哈氏合金涂层及铁基非晶复合涂层的比较被引量：3: 2016年; 采用脉冲激光器在Q235钢基体表面制备了哈氏合金涂层和铁基非晶复合涂层,并利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、维氏硬度仪和电化学工作站等对涂层的显微组织、相组成、硬度及耐腐蚀性能进行表征。结果表明,两种涂层均与基体形成了冶金化结合界面,并且无明显的裂纹和孔洞。铁基非晶复合涂层兼具结晶组织和非晶组织,而哈氏合金涂层则主要由共晶相和初晶相构成。研究发现,两种涂层耐腐蚀性能相当,但铁基非晶复合涂层具有更高的硬度。; 王勤英蒲雨薇刘双西宇辰白树林; 关键词：激光熔覆技术哈氏合金

脉冲电流对激光熔覆层力学及耐腐蚀性能的影响被引量：6: 2018年; 采用连续半导体激光器在Q235钢表面制备了Ni-Cr-Mo合金涂层,在不同脉冲电流处理时间下对涂层进行了辅助热处理,提高了涂层的质量及性能,并研究了涂层的显微组织、相组成、力学及耐腐蚀性能。结果表明,脉冲电流处理促进了激光熔覆层表面晶界处共晶组织的析出;随着处理时间的增大,共晶组织的析出量增大,距涂层表面约0.1mm范围内的硬度也增大,而涂层的耐腐蚀性先增大后减小。; 西宇辰朱建波刘双唐怡荣王勤英白树林; 关键词：激光熔覆脉冲电流耐腐蚀性能

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西宇辰