王斌
- 作品数：60 被引量：19H指数：3
- 供职机构：中国科学院过程工程研究所更多>>
- 发文基金：山西省科技重大专项国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：环境科学与工程冶金工程化学工程动力工程及工程热物理更多>>
- 一种高炉煤气一体化干法脱硫的装置及工艺
- 本发明涉及一种高炉煤气一体化干法脱硫的装置及工艺，所述装置包括依次连接的除尘单元、脱硫单元及TRT发电单元；所述脱硫单元包括一体化脱硫塔。本发明提供的一体化脱硫装置在设置过程中可减少对现有高炉煤气处理工艺及设备的影响，实...
- 朱廷钰李玉然林玉婷许志成王斌
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- 一种烟气污染物净化塔
- 本发明涉及一种烟气污染物净化塔，包括净化塔塔体及塔内构件，净化塔塔体开设贯通主体的腔室，以该腔室作为通气区，所述通气区包括进气烟道、气室以及出气烟道，所述气室被气室隔板分隔为进气室和出气室；所述净化塔体内环绕气室设置净化...
- 朱廷钰李玉然王斌张帅
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- 膜过滤-汲取集成技术及其应用
- 万印华沈飞杭晓风陈向荣齐本坤宋伟杰苏仪赵方颜期植应惠龄王斌
- 该项目针对不同的物料体系和膜过滤特点，设计开发了两套分别用于生物大分子高效浓缩和海水淡化的中试规模的新型膜系统，其性能指标如下：(1)所述膜过滤-汲取集成技术应用于生物大分子浓缩，能有效避免剪切导致的蛋白质失活，浓缩前后...
- 关键词：
- 关键词：海水淡化生物膜系统
- 一种吸收塔氮气保护系统
- 本发明属于吸附剂阻燃技术领域，公开了一种吸收塔氮气保护系统。所述吸收塔氮气保护系统包括吸收塔和氮气站，吸收塔内设床层，氮气站通过进气管路与吸收塔连通，进气管路向吸收塔内延伸有多根出气管，多根出气管均匀地插设于床层内部。本...
- 朱廷钰李玉然王斌张帅
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- 一种移动床烟气净化装置
- 本发明属于烟气净化技术领域，公开了一种移动床烟气净化装置。所述移动床烟气净化装置包括塔体，所述塔体内设有沿烟气流动方向依次设置的进气区、第一净化区、烟道区、第二净化区和出气区，烟气能够以逆流的方式由所述进气区进入所述第一...
- 朱廷钰李玉然王斌林玉婷
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- 一种高炉煤气的水解装置及应用
- 本发明涉及一种高炉煤气的水解装置及应用，所述高炉煤气的水解装置从上至下包括依次设置的出气区、进料区、水解催化区和卸料区；所述水解催化区内设置有出气端和围绕所述出气端设置的催化部；所述出气端通过管道和所述出气区相连接；所述...
- 朱廷钰李玉然王斌林玉婷许志成高攀婷
- 一种移动床式的高炉煤气脱硫装置及其脱硫方法
- 本发明提供了一种移动床式的高炉煤气脱硫装置及其脱硫方法，所述的高炉煤气脱硫装置包括壳体，壳体内部沿轴向设置有催化剂隔板组，所述的催化剂隔板组包括由内至外同轴嵌套的内圈隔板件和外圈隔板件，所述的内圈隔板件和外圈隔板件之间形...
- 朱廷钰李玉然王斌林玉婷许志成
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- 焦炉烟气活性炭法多污染物协同控制工业化试验研究被引量：2
- 2020年
- 目前我国大气污染形势依然严峻,活性炭法烟气多污染物协同控制技术可同时脱除SO2、NOx、H2S等多种污染物,不消耗水,无二次污染,在国内已应用于钢铁烧结烟气、焦化焦炉烟气等,但其效率有待提高。焦化行业焦炉烟气低硫高氮、多污染物共存的排放特征,对活性炭法的脱硝效率及多污染物脱除效果提出了更高要求。为了探究提高焦炉烟气净化效率的因素,建设了焦炉烟气活性炭法多污染物协同控制工业化试验平台,处理烟气量33000 Nm^3/h。通过调控活性炭移动速率和喷氨量,优化了焦炉烟气净化效率,分析了移动过程对活性炭物理性能的影响、再生后活性炭性质的变化和活性炭的碳消耗。结果表明,活性炭法多污染物协同控制技术的脱硫效率超过99%,脱硝效率达到80%,各排放指标满足特别排放限值(NOx浓度≤150 mg/Nm^3、SO2浓度≤30 mg/Nm^3、颗粒物浓度≤15 mg/Nm^3)要求。移动过程使活性炭的耐压强度下降33%~55%,尤其是直径较小的活性炭,耐磨强度有所下降,但降幅较小,这两项参数的下降会导致活性炭损耗量增加。再生后元素S的回收率达90%,吸附后(再生前)活性炭的比表面积相比新鲜活性炭下降了约20%。活性炭物理碳磨损取主要决于活性炭的移动速率,化学碳消耗来自官能团的分解,活性炭的年损耗量约为初装量的10.7%。
- 王斌李玉然刘连继陈鹏郭俊祥林玉婷朱廷钰
- 关键词：活性炭脱硫脱硝焦炉烟气
- 一种烟气净化吸收塔及其处理方法和用途
- 本发明提供了一种烟气净化吸收塔及其处理方法和用途，所述吸收塔包括塔体、进气口、出气口、喷氨组件和支撑板；其中，所述进气口设置在塔体一侧的下部，所述出气口设置在塔体的上部，所述进气口和出气口同侧和/或异侧设置，所述支撑板将...
- 朱廷钰李玉然张帅王斌
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- 高炉煤气羰基硫催化水解过程影响因素被引量：8
- 2021年
- 目前对高炉煤气脱硫进行源头控制,有利于推进钢铁行业全流程超低排放改造。高炉煤气脱硫的难点是羰基硫(COS)的脱除,针对高炉煤气温度波动频繁、压力大、组分复杂等排放特征,采用氧化铝催化剂催化水解COS,考察了温度、氯离子、粉尘和氧气对羰基硫水解转化率的影响,并分析了各因素对COS水解的影响程度以及影响机理。结果表明,温度对COS催化水解的效率影响最为显著,温度由50℃升高到150℃时,水解效率由49%增加到90%,较高温度有利于COS水解反应的发生;Cl^(-)使催化剂比表面积降低20.1%,孔容积降低40.0%,Cl^(-)使催化剂失活包括2方面,一是减少了水解催化剂表面碱性中心,二是堵塞催化剂孔道、覆盖部分活性位点,Cl^(-)的失活作用最显著;高炉煤气中纳米级粉尘会堵塞催化剂孔道,使催化剂比表面积降低43.5%,孔容积降低60.0%,随着粉尘的累积,水解效率明显下降;O_(2)体积分数为0.5%时,随着反应时间的延长,水解效率由85%降至82%,没有明显下降,但当O_(2)体积分数提高到1%时,水解效率由85%降至66%,O_(2)体积分数升高后硫沉积的抑制作用明显。水解催化剂的抗氯、抗粉尘、抗氧是需重点关注的因素,工业上可采取在水解前预脱除多组分,以减少高炉煤气杂质对COS水解效率的影响。
- 王斌王斌李玉然李玉然朱廷钰
- 关键词：氧化铝催化剂硫化氢脱除
