公共文化服务平台

共 9 条记录，以下是 1-9

全选清除导出

排序方式：

添加Co对Ti-Ni形状记忆合金组织和性能的影响被引量：6: 2010年; 以400和600℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金为对象,用示差扫描热分析仪、光学显微术、X射线衍射仪和拉伸试验研究了添加Co对退火态Ti-Ni形状记忆合金相变、组织和形状记忆行为的影响。结果表明,400℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金冷却时皆发生A→R→M(A-母相,R-R相,M-马氏体)两阶段相变;加热时Ti-49.8Ni合金发生M→A一阶段相变,Ti-49.8Ni-1.0Co合金发生M→R→A两阶段相变;600℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金冷却加热时皆发生一阶段AM相变。400℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金的组织呈纤维状,塑性较差;600℃退火态合金的组织呈等轴状,塑性良好。Ti-49.8Ni合金室温组成相为马氏体,呈形状记忆效应;Ti-49.8Ni-1.0Co合金的室温组成相为母相B2,呈超弹性特性。退火时间对Ti-Ni合金的组织和性能影响不大,合金的相变温度随退火时间延长缓慢升高。形变温度显著影响Ti-Ni合金的超弹性特性,随形变温度升高合金的超弹性应力增加,超弹性滞回面积减小。; 贺志荣蔡继峰刘曼倩; 关键词：TI-NI合金形状记忆合金

退火态Ti-49.8Ni形状记忆合金的组织及性能研究: 2009年; 用光学显微技术及拉伸试验研究了退火温度Ta和形变温度Td对Ti-49.8Ni(原子分数,%)形状记忆合金(SMA)丝材及弹簧的显微组织与形状记忆行为的影响。结果表明:冷加工态Ti-49.8Ni合金组织呈纤维状;退火后,随Ta升高,其显微组织逐渐从纤维状向等轴状过渡,合金丝和弹簧的马氏体(M)再取向力先减小后增大;退火态合金在室温下呈形状记忆效应,随Td升高,合金的M再取向力升高,形状记忆效应份额逐渐减少,超弹性效应份额逐渐增加。; 蔡继峰贺志荣王永善刘艳; 关键词：形状记忆合金退火

SiC_P尺寸对铜基复合材料抗氧化性及磨损性的影响被引量：10: 2010年; 采用粉末冶金法制备了SiC粒径分别为10、20和40μm的SiCP/Cu复合材料,对复合材料的抗氧化性和耐磨损性进行了研究,并对磨损形貌进行了观察。结果表明,在氧化温度为400～700℃时,SiCP/Cu复合材料的抗氧化性优于纯铜,粒径为20μm的SiCP/Cu复合材料的抗氧化性最优。复合材料的磨损性能也随SiCP粒径的变化发生明显改变,在载荷≤100N时,SiCP粒径增大有助于提高复合材料的耐磨性,其磨损机制主要是磨粒磨损;随着载荷的增加,大粒径SiCP易于破损,复合材料磨损率剧增,其磨损机制是磨粒磨损及剥层磨损的复合作用。; 解念锁李春月艾桃桃蔡继峰; 关键词：SICP/CU复合材料抗氧化性耐磨性

退火时间对Ti-49.8Ni形状记忆合金组织和形变行为的影响被引量：2: 2010年; 用光学显微镜、X射线衍射仪及拉伸试验机研究退火态Ti-49.8Ni形状记忆合金的显微组织和形变行为。结果表明,冷加工和400℃退火态Ti-49.8Ni合金的组织呈纤维态,退火时间对合金组织影响不大。Ti-49.8Ni合金室温组成相主要为马氏体,随退火时间延长,400℃退火态合金弹簧的马氏体再取向应力先降低后升高,600℃退火态则升高。随形变温度升高,不同退火态合金弹簧的马氏体再取向应力升高,弹簧刚度增加。适合该合金变形加工的退火工艺为600℃×1 h。; 蔡继峰贺志荣王芳王永善; 关键词：形状记忆效应退火形变

Co对Ti-Ni形状记忆合金相变和形变特性的影响被引量：4: 2010年; 用热重分析仪、X射线衍射仪、示差扫描量热仪及拉伸试验研究了Co对Ti-49.8Ni(at%,下同)形状记忆合金相变和形变特性的影响。结果表明,中温退火态Ti-49.8Ni合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→A(A—母相,R—R相,M—马氏体相);随退火温度升高,该合金的马氏体相变温度升高,R相变温度先升高后降低;该合金室温相组成为马氏体,具有形状记忆效应(SME)。用1%Co置换等量Ti后所得Ti-49.8Ni-1Co合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→R→A,相变温度低,室温组成相为母相A,具有超弹性(SE)特性。退火温度低于600℃时,Ti-Ni基合金的SME和SE特性良好,退火温度超过600℃后,合金氧化加剧,SME和SE特性变差,塑性显著提高。; 贺志荣蔡继峰杨军王芳; 关键词：相变形状记忆效应超弹性

Ti-Ni基形状记忆合金及其应用研究进展被引量：8: 2009年; 综合评述了Ti-Ni基形状记忆和超弹性合金的特性及其应用研究进展。着重介绍了Ti-Ni基合金的相变与性能特点及其影响因素,论述了Ti-Ni合金在建筑工程、生物医学及现代工业上的应用现状,并就该研究领域的发展方向提出了一些看法。; 蔡继峰贺志荣刘艳李春月; 关键词：TI-NI合金形状记忆超弹性

退火工艺对Ti-Ni-Co形状记忆合金组织性能的影响被引量：2: 2010年; 用光学显微镜、示差扫描热分析仪、X射线衍射仪及拉伸试验研究了Ti-49.8Ni-1.0Co(at%)形状记忆合金组织、相变和力学性能。结果表明,400℃和600℃退火态合金的组织分别呈纤维状和等轴状,且冷却和加热时分别发生ARM两阶段和AM一阶段相变。400℃退火态合金的马氏体相变热滞大于600℃退火态。退火时间ta对该合金相变类型影响不大,但随ta延长,合金的相变温度升高。室温下,400℃和600℃退火态合金呈形状记忆效应(SME)+超弹性(SE),600℃退火态合金的应力诱发马氏体临界应力和塑性高于400℃退火态。随ta延长合金的应力诱发马氏体应力降低。当试验温度Td≤20℃时合金呈SME+SE,当Td≥30℃时呈SE。随Td升高,合金的应力-应变滞回面积减小,SE特性增强。; 蔡继峰贺志荣刘曼倩杨军王启; 关键词：形状记忆合金退火工艺

Ti-Ni-Co形状记忆合金相变和形变特性研究: 本文以Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co形状记忆合金(SMA)为对象,用光学显微术、热重分析仪、X射线衍射仪、示差扫描量热仪和拉伸实验,研究了添加Co及热处理对Ti-Ni合金组织、相变、形状记忆效应(SM...; 蔡继峰; 关键词：形状记忆效应超弹性相变形变; 文献传递

Ti-49.8Ni形状记忆合金的氧化、相变和形变特性被引量：3: 2009年; 用热重分析仪、X射线衍射仪、示差扫描热分析仪及拉伸试验机研究了Ti-49.8Ni形状记忆合金(SMA)的氧化、相变和形变特性。结果表明,退火温度超过600℃时Ti-49.8Ni合金的氧化加剧;400～600℃退火态Ti-49.8Ni合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→A(A-母相,R-R相,M-马氏体相),随退火温度升高,合金的马氏体相变温度升高,R相变温度基本不变,马氏体相变热滞先减小后升高,马氏体再取向应力先降低后升高,合金的塑性提高。Ti-49.8Ni合金室温相组成为M和TiO2,呈形状记忆效应;形变温度超过110℃后合金呈超弹性。400～550℃退火态合金的SME特性良好,退火温度高于600℃后合金特性变差;随循环次数增加,Ti-49.8Ni合金弹簧的应变恢复率减小,循环次数超过100次后恢复率衰减变缓。; 蔡继峰贺志荣付蕾刘艳; 关键词：形状记忆合金马氏体相变形状记忆效应

全选清除导出

共1页<1>

蔡继峰