刘晓飞
- 作品数：8 被引量：34H指数：4
- 供职机构：机械科学研究总院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术电气工程更多>>
- TC4钛合金高温本构关系的研究被引量：17
- 2013年
- 在Gleeble-1500热模拟机上对TC4钛合金进行高温热压缩试验,热模拟压缩试验变形条件:温度800～1030℃,应变速率0.001～10 s-1;变形程度60%。结果表明:TC4钛合金在变形开始阶段,流动应力随应变的增加迅速增加,当应变超过一定值后,流动应力开始下降并逐渐趋于稳定,出现稳态流动特征;变形温度、应变速率的减小使TC4钛合金高温变形时的峰值应力显著降低。并通过对数据的回归处理,确定了合金在(α+β)相区地热变形激活能是565.96 kJ/mol,β相区是402.879 kJ/mol。研究发现峰值应力σp、稳态应力σres、峰值应变εp、稳态应变εres等与Z参数之间呈线性关系。
- 张艳姝潘利永骆俊廷刘晓飞
- 关键词：TC4钛合金热压缩变形流动应力变形激活能本构模型
- 铝合金盘型件等温辗压过程中晶粒尺寸演化的数值模拟与实验验证被引量：6
- 2012年
- 为了揭示盘型件双面辗压成形过程中微观组织的演化特征,应用数值模拟方法研究了这一成形过程中所发生的动态再结晶和晶粒长大规律。所研究的盘型件材料为铝合金6061,辗压成形温度为350～500℃。晶粒尺寸演化规律的数值模拟结果与实验结果基本符合。与整体锻造不同,双面辗压成形没有变形死区,并且越靠近盘型件表面晶粒细化效果越好;辗压头通过对盘型件厚度方向压缩和表面环向剪切两种方式驱动盘型件变形。计算结果表明,即使压下量零增量辗压也会在沟槽附近产生显著变形和晶粒细化,这说明盘型件变形和组织演化主要源于辗压头对盘型件表面的环向剪切;多遍次辗压过程中,第1遍次辗压对晶粒细化的贡献最大,后续辗压的贡献较小;提高成形温度可能会出现动态晶粒长大区,在这种情况下,盘型件上的点将交替发生动态再结晶和动态晶粒长大,最终晶粒尺寸会有一定程度增加。
- 金泉林刘晓飞
- 关键词：晶粒尺寸晶粒细化晶粒粗化铝合金
- 盘型件宽槽双面辗压的实验研究被引量：9
- 2007年
- 利用自行研制的双面辗压实验机和铸造纯铅圆盘毛坯进行了盘型件宽槽双面辗压试验研究。实验发现,盘型件双面辗压与其他局部成形的明显区别在于双面辗压的沟槽深度小于辗压头的压痕深度(即压下量),将给此差值命名为“甩高”,并用甩高、槽深、压痕深度描述沟槽的基本几何形态。通过实验给出了辗压头转速、沟槽位置对沟槽几何形态的影响;此外还给出了多遍次宽槽辗压过程中径向材料堆积的高度和影响区大小的试验数据。
- 李彤刘晓飞金泉林
- 成形复杂盘件时辗压工具运动轨迹的研究被引量：5
- 2008年
- 在辗压成形中,工具的加工轨迹和姿态决定了工件的最终形状和组织性能。为确定工具加工轨迹的一般设计方法,基于体积不变原理,建立了一个简化分析模型,当盘型件与毛坯尺寸确定以后,利用该模型可以对各辗压遍次的工件过渡尺寸以及盘型件的变形情况进行分析和预测。以某个盘型件的辗压成形为例,计算了辗压过程中辗压工具的进给数据,并据此进行了辗压试验,成形后的盘件尺寸与盘型件的设计尺寸基本吻合,证明了所给出的计算辗压工具进给的方法是可行的。
- 李彤金泉林刘晓飞
- 盘型件双面辗压成形过程中打滑缺陷的实验研究被引量：4
- 2009年
- 在盘型件双面辗压成形过程中,打滑是影响盘件成形质量的主要缺陷之一,为深入了解该缺陷的机理和影响因素,文章首先建立了打滑缺陷的评价方法,然后进行了盘件3遍次辗压实验,通过实验结果的分析,给出了辗压工具的压下量、转速、辗压位置,以及辗压工具与盘件之间的摩擦状态对打滑缺陷的影响规律,得出在该文实验参数范围内,转速越高,越不容易发生打滑;第一遍次辗压,沟槽位置越接近盘边缘,越容易打滑;在第二、第三遍次,越靠近盘心处,打滑越严重。
- 李彤金泉林刘晓飞
- 关键词：打滑
- 超塑成形设备加热平台升温过程模拟被引量：4
- 2017年
- 在Deform开放子程序基础上对其进行了二次开发,通过程序算法等效了实际温控系统的功能,从而实现对超塑成形设备加热平台进行升温全过程的数值模拟。其中温度场模拟的关键还包括对实际设备的简化模型处理,以及可靠热物理参数的输入等。通过多次分析模拟计算,显示加热孔的分布对加热平台的温度均匀性影响较大。通过对加热孔分布的设计优化与数值模拟结合,得到了最佳的加热孔设计方案,验证了二次开发程序的可靠性;通过多次分析模拟计算结果对加热平台的温度均匀性设计做出评估,并成为不断优化加热平台设计改进的依据。
- 刘晓飞刘晨枫李永兵杨鲁义
- 关键词：数值模拟温度均匀性
- 热压缩实验误差定量分析及修正软件开发
- 2013年
- 由于摩擦、非恒定应变速率、变形能生热及试样高度误差等因素的影响,使得材料热压缩实验的实验数据与真实数据存在误差,本文引入两者的比值η为参数,定量分析了上述4类因素对实验结果的影响程度,同时分析了误差产生的原因,并提出了消除或减小误差的实验措施。分析结果表明,在真应变为1.0时,4类因素综合引起的相对误差η=0.520～2.195。介绍了4类误差的数学修正算法,其中对温度和应变速率引起的误差修正,采用双曲正弦应力本构模型进行插值,取得了较好结果。在此基础上,开发了热压缩实验修正软件"RightStress",通过算例验证了软件的可靠性。
- 刘晓飞张艳姝
- 关键词：热压缩实验流动应力软件开发
- 获得热锻工艺模拟中等效热参数的简易实验方法被引量：1
- 2013年
- 分析了热物理参数对热锻工艺数值模拟结果正确与否的重要性,设计了获得等效热参数的简易实验方法,该方法通过传热实验与数值模拟软件相结合,采用模拟数据与实测数据逼近法推导出所需参数。由于在实验细节上排除了其他因素的热干扰,该方法测得的参数可靠性和精度较高。本文以转子钢26Cr2Ni4MoV为例,通过该方法测试其在1260～850℃锻造区间的等效黑度系数为0.25～0.30,与模具钢的加载等效换热系数为1.0kW.(m2.K)-1。
- 刘晓飞潘利永张风光
- 关键词：氧化皮数值模拟温度场
