魏亚秋
- 作品数：20 被引量：53H指数：4
- 供职机构：北京隆盛泰科石油管科技有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺石油与天然气工程一般工业技术冶金工程更多>>
- 一种大口径钢管在线整体热处理系统
- 一种大口径钢管在线整体热处理系统，包括淬火部件、回火部件、变压器、电源和传动系统，所述淬火部件包括淬火感应圈，所述回火部件包括回火感应圈；所述淬火感应圈和所述回火感应圈均通过所述变压器与所述电源连接，被处理钢管固定在所述...
- 杨专钊李云龙张鸿博李记科王长安杨红兵赵献伟魏亚秋李安强赵金兰
- 类条形码引伸计系统
- 一种类条形码引伸计系统，包括扫描器、译码器、应力采集装置、计算机和能够贴附于试样的类条形码，所述扫描器的扫描端口与所述类条形码相配合，所述扫描器通过所述译码器与所述计算机连接，所述应力采集装置与所述试样相配合，所述应力采...
- 杨专钊李云龙李记科吴金辉王高峰杜伟魏亚秋王耀光
- 文献传递
- 类条形码引伸计系统及其测量应力应变全曲线的方法
- 一种类条形码引伸计系统及其测量应力应变全曲线的方法，其中类条形码引伸计系统包括扫描器、译码器、应力采集装置、计算机和能够贴附于试样的类条形码，所述扫描器的扫描端口与所述类条形码相配合，所述扫描器通过所述译码器与所述计算机...
- 杨专钊李云龙李记科吴金辉王高峰杜伟魏亚秋王耀光
- 文献传递
- 卷板制造JCOE直缝埋弧焊接钢管性能被引量：4
- 2008年
- 简述了采用热轧卷板制造直缝埋弧焊接钢管的全过程。采用热轧卷板,经过卷板开平和切断,采用JCOE工艺制成直缝埋弧焊接钢管,分别进行成分、拉伸、冲击、硬度、DWTT等理化性能检测,结果符合相关技术规范DNV-OS-F101(2000)和API SPC 5L。
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- 关键词：卷板理化性能
- 冷轧变形量对Ti-3Al-2.5V钛合金管微观结构及拉伸性能的影响被引量：2
- 2017年
- 研究了冷轧变形量对Ti-3Al-2.5V钛合金管拉伸性能的影响。用光学显微镜观察不同变形量的钛合金管显微组织,并用拉伸试验机对拉伸性能进行测试。结果表明,随着变形量的增加,钛合金管长条状组织和晶体择优取向越来越明显。冷轧形变量从30%提高到70%,拉伸强度略有提高,但应变显著降低。750℃是钛管的再结晶温度,微观结构将完全恢复到平衡状态,实验测得的再结晶温度与计算值相符。研究结果对高性能Ti-3Al-2.5V钛合金管的发展和生产过程的稳定十分重要。
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- 关键词：变形量微观结构
- 双金属复合管分类及其特性分析被引量：7
- 2019年
- 根据两种金属结合界面特征,双金属复合管划分为机械复合管和冶金复合管两大门类。根据制造工艺原理,将机械复合管划分为液压成型复合管和机械成型复合管,冶金复合管划分为无缝冶金复合管和焊接冶金复合管,共有四种类型的复合管,再依据具体工艺特征将四种类型双金属复合管分别细化为20种双金属复合管。同时,介绍了这20种双金属复合管工艺原理及其性能特点。最后推荐了目前比较成熟的机械复合管和冶金复合管制造工艺。
- 杨专钊杨专钊李安强李安强
- 关键词：液压成型
- 感应加热弯管开裂分析被引量：4
- 2014年
- 通过对弯管母材组织、性能的检验和分析,研究了感应加热弯管的裂纹。使用显微镜、扫描电镜、能谱对开裂区域进行了检测。结果表明:弯管开裂是由于在制造过程中,接触污染铜或铜合金,在高温条件下弯曲过程中拉应力作用下导致的。
- 杨专钊王高峰惠非吴金辉魏亚秋赵金兰
- 关键词：弯管开裂铜
- 两种典型不锈钢的缝隙腐蚀敏感性对比研究被引量：5
- 2008年
- 依据国家标准GB/10127-2002中的化学浸泡实验方法评定了0Cr13和0Cr18Ni9 2种典型不锈钢的缝隙腐蚀敏感性能,并对2种不锈钢各自的焊缝和母材试样的缝隙腐蚀行为进行了对比研究。结果表明,0Cr18Ni9奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能优于0Cr13铁素体不锈钢。0Cr13不锈钢焊剂材料的耐腐蚀性能高于母材,试样表面出现了明显的选择性腐蚀现象;0Cr18Ni9焊缝试样的焊缝和热影响区附近易发生严重的局部腐蚀现象。
- 李美英崔荣星魏亚秋
- 关键词：不锈钢
- 卷板制造JCOE直缝埋弧焊接钢管质量分析被引量：1
- 2009年
- 采用热轧卷板,经过卷板开平和切断、JCOE工艺制成直缝埋弧焊接钢管,分别进行了成分、拉伸、冲击、硬度、DWTT等理化性能试验,无损检测和外观等质量状况检测和评价,结果符合相关技术规范DNV-OS-F101(2000)和API SPEC 5L(43版)的要求。
- 杨专钊田伟李云龙李记科王长安张鸿博高建忠余国民魏亚秋
- 关键词：卷板理化性能无损检测
- 海底管线用双金属复合管3LPP防腐质量控制被引量：1
- 2014年
- 针对双金属复合管的结构特性、海上特殊施焊条件以及对管端的高质量要求,分别从双金属复合管3LPP防腐前准备、喷涂、防腐后水冷、内壁检查和管端处理等环节探讨了防腐质量的控制,并提出了提高双金属复合管防腐质量的有效措施,即:采用防腐全过程管端保护;分段预热、使用2个或3个中频加热器逐步使双金属复合管表面温度达到环氧粉末喷涂要求,尽可能使温度变化缓慢,降低内衬管与基管松脱风险;严控水冷时机、水冷温度及水量;防腐后内壁空压机风干、通径检验、内窥镜检验、管端水性防锈油喷涂及保护套安装密封。质量控制措施应用于平北黄岩油气田群一期双金属复合管3LPP防腐项目上,防腐质量良好。
- 卢卫卓刘迟魏亚秋
- 关键词：双金属复合管管端
