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陶军

作品数:6 被引量:16H指数:3
供职机构:重庆大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:重庆市科技攻关计划广东省重大科技专项广东省教育部产学研结合项目更多>>
相关领域:金属学及工艺交通运输工程机械工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇交通运输工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 6篇镁合金
  • 6篇合金
  • 3篇微弧氧化
  • 1篇压铸
  • 1篇压铸镁合金
  • 1篇氧化膜
  • 1篇阴极电泳
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇预处理
  • 1篇凝固
  • 1篇凝固行为
  • 1篇汽车
  • 1篇汽车轮毂
  • 1篇前处理
  • 1篇微弧氧化膜
  • 1篇轮毂
  • 1篇耐蚀
  • 1篇耐蚀性
  • 1篇耐蚀性能

机构

  • 6篇重庆大学
  • 2篇广州有色金属...

作者

  • 6篇龙思远
  • 6篇陶军
  • 3篇宋东福
  • 2篇戚文军
  • 2篇刘榆
  • 2篇曾聪
  • 1篇农登
  • 1篇张小红

传媒

  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇材料保护
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇电镀与涂饰
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇表面技术

年份

  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 3篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
AZ81镁合金的凝固行为及组织演变被引量:2
2013年
通过差热分析,测定了AZ81镁合金的相变温度点,采用液淬方法得到了AZ81镁合金在相变点附近的组织,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等对凝固行为和组织演变进行了分析。结果表明:AZ81镁合金的固液相变温度约为590℃,共晶转变温度约为420℃;合金在凝固过程中首先析出α-Mg树枝晶,固液界面前沿铝含量不断增多,富铝的残余液体在枝晶间隙发生共晶转变,最后凝固形成α-Mg和β-Mg17Al12的共晶组织;由于该共晶组织含量少,共晶α-Mg往往依附初生相α-Mg形核生长,并将β-Mg17Al12相推向α-Mg枝晶的晶界,形成离异共晶组织。
刘榆龙思远陶军
关键词:AZ81镁合金凝固行为
AZ91D镁合金有机复合涂层的腐蚀防护性能被引量:1
2012年
AZ91D镁合金易腐蚀,单项处理防腐蚀效果不大。先分别对其作无铬转化和微弧氧化预处理,再阴极电泳底层,最后喷涂面漆,获得了无铬转化层/阴极电泳层/有机涂层和微弧氧化层/阴极电泳层/有机涂层。采用附着力及铅笔硬度测试、盐雾试验、电化学试验对2种有机复合涂层的形貌、多种性、防腐蚀效果及其机理进行了探讨。结果表明:2种有机复合涂层都能显著提高AZ91D镁合金的耐腐蚀性能,使其自腐蚀电位分别约提高130 mV和80 mV,腐蚀电流密度约降低40%和70%,极化电阻约提高4倍和7倍;2种涂层的附着力达到1级以上,铅笔硬度达到7 H以上;微弧氧化预处理后获得的有机复合涂层的腐蚀防护效果比无铬转化预处理的好。
陶军龙思远曾聪张小红
关键词:AZ91D镁合金阴极电泳微弧氧化
镁合金汽车轮毂服役状态分析与结构再设计被引量:3
2011年
以长安汽车1.6MT轮毂为例,对轮毂产品的服役工况和失效形式进行了分析,并对原结构镁合金轮毂进行了有限元分析和结构优化再设计。结果表明,镁合金轮毂服役应力峰值从36.4MPa降低到28.4MPa,低于极限疲劳强度,疲劳强度设计安全系数提高了28%。与铝合金轮毂相比,质量减轻了2.3kg,降低了32%。
曾聪龙思远陶军刘波
关键词:镁合金轮毂有限元分析
基于价值工程原理的镁合金有机涂层体系的技术经济评价
2011年
在选择镁合金防护涂层体系时,既要考虑其性能,又要兼顾成本。本文在镁合金基体上制备了12种不同工艺的有机涂层体系,运用价值工程原理对其在2种典型服役条件(海洋环境和一般大气环境)下的技术经济指标进行了评价。结果表明,服役条件对涂层体系的技术经济性能有重要的影响。丙烯酸、陶瓷有机硅涂层体系的技术经济系数随耐蚀性权重的增大而减小,而环氧树脂、有机硅涂层体系则相反。在预处理方面,无铬转化具有最佳的技术经济性;在涂料品种方面,环氧树脂涂层体系的技术经济性能优势明显。无铬转化/环氧树脂涂层体系的综合技术经济性能最佳。
宋东福戚文军龙思远陶军农登李扬德
关键词:镁合金前处理价值工程技术经济评价
镁合金有机涂层体系研究现状及发展趋势被引量:5
2011年
叙述了镁合金的优缺点、镁合金的防腐蚀策略、镁合金常用的有机涂料和预处理工艺。介绍了几种镁合金有机涂层体系(包括化学转化/有机涂层体系、微弧氧化/有机涂层体系、复合有机涂层体系等)的特点及研究现状。指出了今后镁合金有机涂层体系的发展趋势。
陶军龙思远刘榆宋东福
关键词:镁合金化学转化微弧氧化
预处理对压铸镁合金微弧氧化膜的影响被引量:5
2012年
微弧氧化前,用打磨和喷砂两种方法对基材进行预处理,获得两种氧化膜试样,对比了这两种试样的形貌、化学组成及耐腐蚀性能,分析了预处理方法对微弧氧化电压值的影响。结果表明:打磨后微弧氧化的电压值高于喷砂后微弧氧化;微弧氧化膜的耐蚀性能较基体大幅度提高,打磨试样的耐蚀性能较喷砂试样提高了40%左右;喷砂试样的氧化膜表面整体保留了喷砂后粗糙不平的形貌,而打磨试样的氧化膜较喷砂试样平整,微孔尺寸均匀且较喷砂试样的尺寸小;氧化膜表面的化学成分主要有O,Mg,Si,Al等,预处理对氧化膜化学成分及含量的影响不显著。
宋东福戚文军龙思远陶军李扬德
关键词:镁合金预处理微弧氧化耐蚀性能
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