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张家军

作品数:9 被引量:7H指数:1
供职机构:华中科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:自动化与计算机技术机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 8篇专利
  • 1篇期刊文章

领域

  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 4篇精铣
  • 3篇迭代
  • 3篇叶片
  • 3篇整体叶轮
  • 2篇叶轮
  • 2篇映射
  • 2篇映射关系
  • 2篇源文件
  • 2篇搜索
  • 2篇球头刀
  • 2篇进给
  • 2篇进给速度
  • 2篇精加工
  • 2篇加工参数
  • 2篇归一化
  • 2篇插补
  • 1篇刀位
  • 1篇刀位点
  • 1篇刀位轨迹
  • 1篇迭代最近点

机构

  • 9篇华中科技大学

作者

  • 9篇张家军
  • 4篇丁汉
  • 4篇张永
  • 4篇代星
  • 4篇袁烨
  • 3篇严思杰
  • 2篇张小明
  • 1篇陈巍
  • 1篇张海洋

传媒

  • 1篇机电工程

年份

  • 2篇2024
  • 2篇2022
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 3篇2014
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
一种工业精加工过程加工质量实时预测方法和系统
本发明公开一种工业精加工过程加工质量实时预测方法和系统,属于MMPs质量预测领域。包括:训练加工质量预测模型,直至满足加工精度要求,所述预测模型,包括:归一化模块,用于对CMM数据归一化;S个特征处理模块中,第一特征处理...
袁烨刘虔钧程骋邬雨蝶张永张家军董欣欣戴永健
基于整体叶轮叶片形状的精铣变进给速度优化方法
本发明公开了一种基于整体叶轮叶片形状的精铣变进给速度优化方法,包括:根据整体叶轮叶片的几何形状,生成基于球头半径为R<Sub>T</Sub>的球头刀叶片精加工的刀位轨迹源文件,该刀位轨迹源文件记录有加工坐标系下的刀位点坐...
代星鄢龙志丁汉唐祥武张小明张家军
文献传递
一种整体叶轮叶片的粗-半精-精铣混合路径生成方法
本发明公开了一种对大悬伸、弱刚性整体叶轮叶片的粗-半精-精铣混合路径生成方法,包括步骤:根据大悬伸、弱刚性整体叶轮叶片的几何形状和工艺参数,分别生成叶片的粗铣和精铣刀位轨迹源文件;对生成的粗铣刀路文件进行提取靠近叶片的K...
代星唐祥武丁汉鄢龙志严思杰张家军
文献传递
基于整体叶轮叶片形状的精铣变进给速度优化方法
本发明公开了一种基于整体叶轮叶片形状的精铣变进给速度优化方法,包括:根据整体叶轮叶片的几何形状,生成基于球头半径为R<Sub>T</Sub>的球头刀叶片精加工的刀位轨迹源文件,该刀位轨迹源文件记录有加工坐标系下的刀位点坐...
代星鄢龙志丁汉唐祥武张小明张家军
文献传递
一种整体叶轮叶片的粗-半精-精铣混合路径生成方法
本发明公开了一种对大悬伸、弱刚性整体叶轮叶片的粗-半精-精铣混合路径生成方法,包括步骤:根据大悬伸、弱刚性整体叶轮叶片的几何形状和工艺参数,分别生成叶片的粗铣和精铣刀位轨迹源文件;对生成的粗铣刀路文件进行提取靠近叶片的K...
代星唐祥武丁汉鄢龙志严思杰张家军
文献传递
一种工业精加工过程加工质量优化方法与系统
本发明公开一种工业精加工过程加工质量优化方法与系统,属于精加工领域。包括:从加工参数空间选择加工参数,根据映射关系确定加工质量,判断是否在加工质量范围内,若是,计算与标准质量的差距,否则,重新选择加工参数,迭代上述操作,...
袁烨刘虔钧程骋邬雨蝶张永张家军董欣欣戴永健
叶片机器人砂带磨抛点云匹配算法优化被引量:7
2014年
为解决机器人磨抛路径中工件坐标系难以计算的问题及校正工件装夹误差,将三维点云配准技术应用到叶片机器人砂带磨抛系统中。由三维激光扫描仪扫描工件型面获得工件点云,采用基于主成分分析(PCA)的全局配准算法和改进的迭代最近点(ICP)算法完成了扫描点云和工件模型离散点云间以及不同工件扫描点云间的匹配,以获取工件坐标系和校正工件装夹误差。相关仿真和试验结果表明,优化后的算法在匹配速度与精度上有了长足改进,且加工后产品精度和质量都能满足实际加工要求。
陈巍严思杰张家军张海洋
关键词:主成分分析迭代最近点
一种工业精加工过程加工质量实时预测方法和系统
本发明公开一种工业精加工过程加工质量实时预测方法和系统,属于MMPs质量预测领域。包括:训练加工质量预测模型,直至满足加工精度要求,所述预测模型,包括:归一化模块,用于对CMM数据归一化;S个特征处理模块中,第一特征处理...
袁烨刘虔钧程骋邬雨蝶张永张家军董欣欣戴永健
一种工业精加工过程加工质量优化方法与系统
本发明公开一种工业精加工过程加工质量优化方法与系统,属于精加工领域。包括:从加工参数空间选择加工参数,根据映射关系确定加工质量,判断是否在加工质量范围内,若是,计算与标准质量的差距,否则,重新选择加工参数,迭代上述操作,...
袁烨刘虔钧程骋邬雨蝶张永张家军董欣欣戴永健
共1页<1>
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