黄小琴
- 作品数：15 被引量：8H指数：2
- 供职机构：中南大学更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- Al_2O_3弥散强化Cu合金的力学性能研究被引量：1
- 2013年
- 以水雾化法制得的Cu-Al合金粉为原料,采用Cu2O作为内氧化介质分解提供氧,在N2气氛下将合金粉末中的Al内氧化;压制成形后在H2中烧结,通过冷轧工艺制备Al2O3弥散强化Cu合金;然后对其进行力学性能测试和显微组织观察.结果表明,冷轧态的Cu-0.28％ Al2O3（质量分数,下同）合金在室温下具有良好的力学性能,抗拉强度516MPa,硬度159.7HV;在850 ～ 950℃退火,屈服强度和硬度显著下降,说明Cu-0.28％Al2O3合金在850 ～ 950℃之间发生再结晶;合金在750℃的抗拉强度为117MPa,具有较优异的高温强度和抗高温软化能力.
- 唐琳罗丰华徐然黄小琴
- 关键词：内氧化AL2O3CU合金弥散强化冷轧
- 一种含铜铪钴高耐蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法
- 一种含铜铪钴高耐蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法，合金元素质量百分比为：C≤0.08，Ni＝10.0～14.0，Cr＝16.0～18.5，Mo＝2.0～3.0，Hf≤1.18，Cu＝0.2～0.8，Co＝0.1～0.5...
- 罗丰华周浩钧陶洪亮申珍珍黄小琴向剑波
- Ce变质和合金化对中锰钢耐磨性的影响被引量：2
- 2013年
- 对普通中锰钢Mn7进行Ce变质处理和Cr、Ni、Mo和Nb元素合金化,通过销盘式摩擦磨损试验研究Ce变质处理和合金化对中锰钢摩擦磨损性能的影响。结果表明:经过Ce变质处理和合金化后,Mn7钢的晶粒明显细化且基体中弥散分布有较多网状碳化物,其耐磨性是普通Mn7钢的2.5～3倍,且合金发生严重磨损的临界载荷超过了6.63MPa(≥120 N)。在中低载荷下2种锰钢的磨削机制为切削磨损和塑变磨损;在高载荷下,普通Mn7钢的磨损机制为氧化磨损和塑变磨损,而变质并合金化Mn7钢磨损表面出现了一些氧化物,但仍以塑变磨损机制为主。
- 杨坤罗丰华姚萍屏黄小琴付晓虎
- 关键词：稀土变质处理合金化磨粒磨损
- SiC含量和粒度对SiC/Fe-3Cu-C材料组织与耐磨性能的影响研究
- 采用粉末冶金方法在1100℃、1.1MPa烧结条件下制备SiC/Fe-3Cu-C材料，研究SiC含量对材料密度、组织结构、力学性能和磨损性能的影响规律;制备SiC/Fe-3Cu-C材料和SiC/Fe-3Cu-0.5Mo-...
- 黄小琴
- 关键词：粉末冶金法SIC颗粒
- 文献传递
- 一种铜钽抗蚀增强奥氏体不锈钢及其制备方法
- 一种铜钽抗蚀增强奥氏体不锈钢及其制备方法，合金元素含量为：C≤0.07，Ni＝8.0～10.0，Cr＝17.0～19.0，Ta≤1.05，Cu＝0.2～0.8，Mn≤2.0，Si≤1.0，P≤0.035，S≤0.030，...
- 罗丰华曹军潘亚飞申珍珍黄小琴罗硕
- 文献传递
- 一种Mn增硬耐磨铸铁及其制造与热处理方法
- 一种Mn增硬耐磨铸铁及其制造与热处理方法，合金各元素的含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Mn：0.8～1.6％，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，余量为Fe，其中C、B总量为：...
- 罗丰华杜帅黄小琴高翔吴博天申珍珍
- 文献传递
- 一种铜钒钴改性不锈钢及其加工与热处理方法
- 一种铜钒钴改性不锈钢及其加工与热处理方法，合金元素质量百分比为：C≤0.03，Ni＝12.0～15.0，Cr＝16.0～18.0，Mo＝2.0～3.0，V≤0.43，Cu＝0.2～0.8，Co＝0.1～0.5，Mn≤2....
- 罗丰华余罡吴子恺杨坤黄小琴黄明初
- 文献传递
- 一种高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法
- 一种高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法，采用还原Fe粉，微细的Si含量为70～80％的高纯硅铁粉，形成Fe‑Si混合粉。模压成方形坯，再采用单轴加压方式在920～980℃、100～160MPa条件下热压烧结0.5～2h，...
- 罗丰华黄小琴罗硕廖相巍李益民于童童
- 一种含铜钽钴高耐蚀不锈钢及其加工与热处理方法
- 一种含铜钽钴高耐蚀不锈钢及其加工与热处理方法，合金元素质量百分比为：C≤0.08，Ni＝11.0～15.0，Cr＝18.0～20.0，Mo＝3.0～4.0，Ta≤1.20，Cu＝0.2～0.8，Co＝0.1～0.5，Mn...
- 罗丰华赵忠新吴子恺黄小琴王翔赵甲正
- 文献传递
- SiC含量对铁基复合材料性能的影响被引量：5
- 2014年
- 采用粉末冶金方法制备不同SiC含量的SiC/Fe-3Cu-C-2Ni-1.5Cr-0.5Mo复合材料，采用硬度计、扫描电镜、电子万能试验机、万能摩擦磨损试验机对材料进行测试，研究SiC含量对铁基合金密度、组织结构、力学性能和干摩擦磨损性能的影响规律，并探讨其摩擦磨损机理。结果表明：当SiC的加入量为0.5%～2%（质量分数）时，复合材料的密度和强度均降低，但硬度和耐磨性能显著提高；当SiC加入量达到5%时，复合材料的密度、强度、硬度及耐磨性能均大幅降低。SiC含量为1.5%的复合材料耐磨性能最佳并能保持良好的力学性能，有望在气门导管、传动小齿轮等机械零部件上得到运用。复合材料的磨损机理为粘着磨损和磨粒磨损。
- 黄小琴左爱文王哲肖常安罗丰华
- 关键词：铁基复合材料SIC颗粒耐磨性能
