于强
- 作品数：5 被引量：31H指数：3
- 供职机构：西安交通大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 薄壁管材料本构关系的构建
- 本文对薄壁管材料本构关系的构建进行了研究.通过液压胀形试验与解析方法获得了不锈钢薄壁管本构关系中的材料参数(K0,n0);以(K0,n0)为初始值,利用DYNAFORM软件,对材料参数进行优化,得到了使模拟结果与试验数据...
- 于强杨连发巢鹏飞郭成
- 关键词：薄壁管液压胀形数值模拟本构关系
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- 薄壁管液压胀形过程的数值模拟被引量：6
- 2005年
- 采用数值模拟与试验相结合的方法分析了薄壁管的典型液压胀形过程,得到了不同长度不锈钢管在管端固定和自由时变形区的厚度、轮廓形状以及成形极限的变化规律;分析了不锈钢管因长度变化而使变形参数发生规律性变化的原因。将试验数据与采用DYNAFORM软件进行数值模拟的结果进行了比较,分析了误差产生的原因,提出了通过使用数值模拟反求材料参数,用最佳数值模拟方式得到与试验结果更为接近和可信的方法。研究工作对改进数值模拟方法,更好地发挥数值模拟对实际应用的指导作用具有重要意义。
- 于强杨连发巢鹏飞郭成
- 关键词：薄壁管液压胀形数值模拟
- 基于数字图像相关法的T型板MIG焊变形研究被引量：3
- 2017年
- 使用基于数字图像相关法的三维全场散斑测量方法对Q235 T型板的立板和底板在MIG焊接过程中及焊后的变形状态进行了实时跟踪,从而获得立板和底板的变形规律。结果表明:两板在焊接开始和结束时表面位移基本为0;在焊后冷却时底板的z方向位移最大,立板的y方向位移也最大。底板在z方向发生角变形,且冷却阶段底板的变形角度比焊接结束时大;在焊接结束和冷却时间较短时,底板形状为中部轻微向下凹,而随着冷却时间增加,底板形状变为中部向上凸,且最大值与最小值之差接近4 mm。立板在y方向也发生角变形,但焊接结束时和冷却阶段的角变形方向相反。在焊接结束和冷却时间较短时,立板形状呈波浪形,随着冷却时间增加,立板形状变为中部向上凸。
- 于强梁晋郭楠
- 塑性成形技术在金属复合管制备中的应用及展望被引量：22
- 2005年
- 按金属界面间形成结合方式,机械结合和冶金结合,对目前国内外金属复合管的主要塑性成形制备技术进行了分类。对拉拔法、滚压法、旋压法、轧制法、抽真空法、液压胀形法和复合挤压法、爆炸成形法、多坯料挤压法、电磁成形法等各种塑性成形制备技术,进行了较详细的介绍和比较,指出各自的优缺点,并与离心技术法、消失模真空吸铸法、中频感应加热钎焊法等几种非塑性成形制备技术进行了比较,对其未来的发展趋势进行了展望。
- 巢鹏飞杨连发于强郭成
- 关键词：塑性成形复合管冶金结合
- 双层管自然胀形变形规律及临界载荷的模拟研究
- 2005年
- 利用数值模拟技术研究了双层管在管端固定和管端自由两种情况下的液压自然胀形,得到了2种情况下的临界液压胀形力和胀形高度、管件长度、管层厚度等的变形规律。研究结果表明,计算机数值模拟技术在金属复合管胀形技术研究中具有重要的作用。
- 巢鹏飞杨连发于强郭成
- 关键词：数值模拟液压胀形
