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易杰: 作品数：23 被引量：109H指数：7; 供职机构：湖南大学机械与运载工程学院汽车车身先进设计制造国家重点实验室更多>>; 发文基金：国家自然科学基金汽车车身先进设计制造国家重点实验室开放基金湖南省科技计划项目更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学交通运输工程更多>>

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焊丝成分对6061-T6铝合金双脉冲MIG焊缝组织与性能的影响被引量：13: 2015年; 用ER4043焊丝和ER5356焊丝对6061-T6薄板铝合金双脉冲MIG焊缝组织与性能进行研究。结果表明:用ER5356焊丝焊接时,6061-T6铝合金接头的屈服、抗拉强度及断后伸长率均高于以ER4043焊丝作为填充的焊接接头,前者的焊接系数为0.72,而后者仅为0.65;两者焊接接头的显微硬度均以焊缝为中心近似对称分布,最低值出现在接头热影响区中的淬火区,ER5356焊丝焊接时接头的硬度较ER4043焊丝高;以ER5356焊丝作为填充时,6061-T6铝合金的焊缝为细小的铸态组织,枝晶相对较细,而用ER4043焊丝焊接时,焊缝为粗大的铸态组织,且枝晶较发达,两者熔合区的近缝侧为柱状晶,靠近热影响区一侧为细小的等轴晶组织。与原始母材相比,热影响区的晶粒产生一定程度的粗化。两者淬火区的晶粒内虽然都产生少量的二次相,但以ER5356焊丝作为填充时淬火区中的二次相较细小,且呈弥散分布。; 易杰李落星刘开勇郭鹏程曹淑芬; 关键词：双脉冲MIG焊力学性能显微组织

Effect of welding current on morphology and microstructure of Al alloy T-joint in double-pulsed MIG welding被引量：10: 2015年; The effect of current on the morphology of Al alloy T-joint in double-pulsed metal inert gas（DP-MIG） welding process was investigated by simulation and experiment.A three-dimensional finite element model and the DP-MIG heat source of double-ellipsoidal volumetric model were developed to simulate the temperature and stress fields under different welding conditions.The macro-morphology and microstructure of welding joints at the corresponding currents were observed in the experiment.The results show that the best condition is at an average current of 90 A and current difference of 40 A,when the maximum temperature is 200 °C higher than the fusion points,with the temperature difference of about 100 °C and stress change of 10 MPa between thermal pulse and thermal base.Under these conditions,Al alloy T-joint with proper fusion condition has smooth fish-scale welding appearance and finer microstructure.Furthermore,the thermal curves and stress distribution in the experiment are consistent with those in the simulation,verifying the precision of the welding simulation.; 易杰曹淑芬李落星郭鹏程刘开勇; 关键词：STRESS

薄车削铝合金时已加工表面残留应力的实验研究被引量：1: 2011年; 为了研究薄切削铝合金时切削用量和刀具材料对已加工表面残留应力的影响,选用两种硬质合金刀具,利用高精度专用车床进行了不同切削速度、进给量、切削深度车削铝合金的实验。实验表明,在切削速度方向,随着切削速度增大,残留应力由残留压应力逐渐渐变为残留拉应力;在进给方向,改变切削速度时,残留应力仍然是残留压应力,不存在残留拉应力;当进给量增大时,进给方向的残留压应力逐渐减小。随切削深度的由小逐渐增大,残留压应力呈现出一种抛物线变化规律,当切削深度为某一数值时,进给方向的残留压应力有一极大值。超细晶粒硬质合金刀具切削后已加工表面残留压应力,小于普通晶粒硬质合金刀具。; 蔡志强熊建武周进易杰; 关键词：硬质合金铝合金刀具材料残留应力

铝合金双脉冲MIG焊过程的温度及应力变形模拟被引量：19: 2014年; 针对6061-T6铝合金薄板T型接头的双脉冲MIG焊,采用弹塑性有限元方法对其温度场与应力-应变场进行模拟,并将热输入简化为以低频脉冲频率在强、弱脉冲之间周期性转换的热源,同时运用生死单元技术模拟焊丝的填充过程。结果表明:焊后T型接头的残余应力主要集中在焊缝处,其最大值为273 MPa,导致受热侧翼板产生了1.61°的角变形。焊接过程中的温度场和应力场均以低频脉冲频率周期性变化,与强脉冲群相比,弱脉冲群阶段的熔池温度较低且体积较小,而熔池及周边金属的受力较大。强、弱脉冲之间的周期性转换引起熔池尺寸及受力的周期性变化,有利于鱼鳞状焊缝和细小均匀的焊缝组织的形成。熔池尺寸、焊接热循环曲线以及T型接头焊接变形的模拟结果与实验结果吻合较好,验证了模拟的可靠性。; 曹淑芬陈铁平易杰郭鹏程李落星; 关键词：铝合金双脉冲MIG焊数值模拟 T型接头焊接应力

铝合金车门内板挤压铸造工艺优化的有限元模拟被引量：8: 2014年; 采用Flow-3D软件建立了ADC12铝合金车门内板挤压铸造过程的有限元模型,探讨了模具温度、浇注温度和压机下压速度对熔体充型状态的影响,对挤压铸造工艺进行了优化,并进行了试验验证。结果表明:浇注温度高于953K,充型结束时低于固相线温度的区域逐渐减小;模具温度会影响铸件充型边缘区域的温度;高速下压会产生过多的气孔、氧化渣夹杂,不利于铸件顺序凝固;当浇注温度不低于953K,模具温度不低于583K,压机下压速度为24mm·s-1时,可以成功制备结构完整的铝合金车门内板铸件;试验结果证明了模拟结果的正确性。; 易杰朱必武李落星; 关键词：车门内板工艺参数铝合金

基于数值仿真的铝合金大型薄壁件的浇注系统设计被引量：11: 2010年; 采用有限元模拟技术,对不同浇注方式下A356铝合金大型薄壁件的充型和凝固过程进行仿真,预测了不同浇注方式下薄壁件可能出现缺陷的位置,对比分析了各种浇注系统的优缺点。结果表明,雨淋式浇注系统有利于铝合金大型薄壁件的充型,其充型过程平稳,凝固有序,卷气、缩孔、缩松现象较少。选用雨淋式浇注系统,获得尺寸为1272mm×506mm×4.7mm的汽车前盖板合格铸件。; 李昭张立强朱必武易杰李落星; 关键词：A356铝合金数值仿真薄壁件浇注系统

时效对多胞铝合金薄壁结构压缩变形行为的影响被引量：3: 2018年; 以6063铝合金多胞薄壁梁结构为研究对象,采用准静态轴向加载的方式,借助WAW-E600型微控万能试验机,探明时效处理对铝合金薄壁梁压缩变形行为与吸能性能的影响规律。结果表明:随着时效处理时间的延长,6063铝合金多胞薄壁梁试样的变形模式逐渐由欧拉模式转变为手风琴模式,试样的峰值载荷、名义载荷与吸能性能也逐渐提高;针对载荷-位移曲线进行二阶求导获得结构临界失稳载荷,运用Slogistic函数拟合研究时效处理对试样承载性能的影响规律;基于T-Student相关性参数评估方法,通过主因子相关性分析引入Ramberg-Osgood硬化指数n(n为变量),建立峰值载荷、名义载荷、可压缩变形量及吸能性能的二次多项式拟合模型,该模型能够准确预测不同时效处理状态下6063铝合金薄壁梁结构的弹塑性变形行为,为铝合金车身结构的概念设计提供理论指导。; 王冠寇琳媛刘志文易杰徐从昌李落星; 关键词：铝合金薄壁结构时效处理准静态压缩

基于RPM和CAM技术的家电产品样品制作: 2011年; 样品的制作是家电产品设计流程中的重要环节,本文分析了样品的传统制作方法的局限性,以家电产品的遥控器和线盒的样品制作为例介绍了R PM和CAM技术在这一领域的应用,并将这种技术推广应用到玩具、汽车等行业。; 蔡志强陈卓勋易杰周进; 关键词：家电产品

中职机械加工技术专业和高职模具设计与制造专业课程衔接方案的设计与实施被引量：8: 2017年; 分析试点中职学校机械加工技术专业人才培养方案,考虑高职模具设计与制造专业技术技能型人才需求,通过专业需求调研和毕业生跟踪调查,中、高职试点院校共同确定中职机械加工技术专业毕业生、高职模具设计与制造专业毕业生分别面向的职业岗位,再根据职业岗位要求设置相关专业课程,实现岗位与专业课程的对接以及中、高职院校专业课程及教学内容的无痕衔接。本文介绍了中、高职课程衔接方案的制订思路和课程设置原则,以及中职机械加工技术专业与高职模具设计与制造专业的课程衔接方案和中、高职衔接课程的教学实施。; 孙忠刚熊建武龚艳丽易杰简忠武; 关键词：机械加工技术模具设计与制造教学实施

6061铝合金与H13模具钢固体界面接触换热系数的反分析求解被引量：6: 2019年; 采用FORTRAN语言建立固体界面一维反热传导的计算程序,结合自制的热电偶测温实验装置,等效研究6061铝合金挤压型材在线弯曲过程中与H13模具钢界面的瞬态换热行为,探讨初始温度、接触载荷、表面粗糙度和热流方向对接触换热系数的影响。结果表明:瞬态换热系数在开始接触的短时间内(5 s)急剧上升,然后缓慢增大至某一稳定值。当界面平均接触温度从111.5℃增大到211.5℃时,接触换热系数迅速增加。进一步提高界面平均接触温度,接触换热系数增加速率下降;随着表面粗糙度的增大,接触换热系数逐渐减小,在1.66～2.05μm范围内影响最为显著。随着载荷的增加,接触换热系数逐渐增大,敏感性逐渐下降;热流方向从铝合金到H13钢时的接触换热系数明显要比H13钢到铝合金的接触换热系数大。; 刘志文刘志文李落星易杰; 关键词：6061铝合金 H13钢影响因素

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