曾伟
- 作品数：14 被引量：113H指数：7
- 供职机构：武汉钢铁(集团)公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金“九五”国家科技攻关计划中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程更多>>
- 基于神经网络的冷连轧机轧制力预报模型被引量：26
- 2006年
- 为了提高冷连轧机轧制力预报精度,提出一种解析数学模型结合神经网络校正模型的计算方法,建立冷连轧机轧制力预报模型。采用径向基函数的局部映射和全局线性映射相结合的神经网络校正模型求解带钢变形抗力和轧制变形区的摩擦因数;并采用轧制变形区离散化方法分析轧制变形区内张力、摩擦力及金属变形抗力等在带钢轧制方向上的分布规律,从而建立轧制力在线计算数学模型。现场实测数据离线仿真结果表明,采用此基于神经网络的冷连轧机轧制力预报模型预测轧制力,其预测误差小于8.9%,此模型能用于指导生产实践。
- 周富强曹建国张杰尹晓青贾生晖曾伟
- 关键词：冷连轧机轧制力神经网络数学模型
- 冷连轧机轧制力的影响因素被引量：10
- 2007年
- 通过将轧制变形区划分为微单元,对变形区内轧制力影响因素的变化规律进行研究。根据微单元塑性变形方程式,建立单位轧制压力的计算模型。针对变形抗力、摩擦因数等非线性因素,建立基于神经网络校正系数和工作参考点方法的数学模型,分析其在变形区内的变化规律。针对轧辊压扁和轧制力计算的耦合现象,采用计算机迭代计算的模型完成轧制力的解耦计算。工业轧机实际数据验证了采用微单元方式计算轧制力预报精度高,可用于生产实践。
- 周富强曹建国张杰尹晓青贾生晖曾伟
- 关键词：冷连轧机轧制力变形抗力
- 宽带钢冷连轧机边降控制支持辊辊形研究被引量：6
- 2008年
- 结合现场带钢边降控制跟踪测试和工业试验,建立辊系三维弹性变形有限元模型,分析武钢1 700 mm四辊冷连轧机组引进的常规凸度支持辊与单锥度工作辊的辊形配置方案存在板形控制能力不足、边降控制效果欠理想和波动大等问题的原因。基于有限元仿真分析和工业试验,采用工作辊和支持辊一体化辊形设计思想提出自主设计的EDW边降控制工作辊配套的VCR变接触支持辊。研究结果表明,VCR/EDW新方案与原方案相比,前者的辊缝凸度调节域扩大10.7%,辊缝横向刚度增强19.1%,辊间接触压力峰值下降21.6%;VCR变接触支持辊配合EDW边降控制工作辊经过工业轧机现场轧制,轧机凸度控制能力明显增强,弯辊力调节效率提高,带钢边降、凸度及平坦度显著提高。
- 曹建国齐杰斌张杰王聪曾伟宫贵良
- 关键词：冷连轧机边降控制辊形有限元方法
- SmartCrown四辊冷连轧机工作辊辊形被引量：22
- 2006年
- 针对宽带钢冷连轧机首次应用的SmartCrown板形控制新技术,通过对SmartCrown辊形的函数结构和特征参数进行研究,推导出了SmartCrown辊形设计式,分析了辊形特征参数对辊缝形状的影响.该研究可用于SmartCrown工作辊的磨削及板形控制.
- 杨光辉曹建国张杰鲁海涛贾生晖曾伟
- 关键词：冷连轧机带钢辊形板形控制
- 冷连轧机动态变规格机架速度控制策略及规律被引量：7
- 2007年
- 针对冷连轧机动态变规格特性,提出了以变规格前的带钢张力设定值为控制目标的变规格机架速度控制策略.通过建立张力作用下带钢弹性变形的数学解析模型,推导计算了单步小压下变规格时变规格机架的速度控制规律,并根据流量相等原则对变规格后的冷连轧机前面机架进行速度设定.当变规格前后带钢的几何尺寸或材料特性差异较大时,提出利用楔形段方式完成动态变规格,采用上述张力控制目标策略推导计算了楔形段动态变规格方式每个中间厚度的轧制速度和辊缝设定值控制规律.本策略可将变规格造成的厚度偏差控制在变规格机架之间,同时避免了变规格机架与其他机架轧制因素通过张力的耦合,使轧制过程的动态变规格控制易于实现.
- 周富强曹建国张杰王聪曾伟彭强
- 关键词：冷连轧机带钢动态变规格数学模型控制策略
- 冷连轧机边降控制窜辊数学模型研究被引量：9
- 2008年
- 针对某冷连轧机边降控制存在的问题,采用显示动力学有限元方法建立了四辊轧机辊系与轧件一体化有限元仿真模型,分析了影响带钢边降的主要因素带钢厚度和带钢变形抗力对带钢边降的影响。基于边降控制机理和自主设计的EDW边降控制工作辊辊形特点,用边降控制等效面积法建立了冷连轧机边降控制窜辊数学模型,通过有限元仿真数据分析和工业轧制试验确定了模型参数。1700四辊冷连轧机应用本窜辊模型投入自主研制的EDW边降控制工作辊和配套的VCR变接触支持辊,取得了电工钢板边降平均值≤7μm的比率达到98.22%且同板差≤10μm的比率达到97.25%的显著生产实绩。
- 曹建国毛娜张杰尹晓青曾伟
- 关键词：冷连轧机带钢边降控制有限元分析数学模型
- 冷连轧机轧制力在线计算模型被引量：12
- 2006年
- 通过将轧制变形区离散化的方法,在考虑变形区内横截面上张应力、摩擦应力等影响因素沿带钢轧制方向分布规律及其与带钢厚度及压下量的关系的基础上,采用数学模型和神经网络相结合的方法计算了金属变形抗力,建立了冷连轧机轧制力在线计算数学模型.经大型工业轧机生产实践数据检验,该冷连轧机在线轧制力计算模型预报误差控制在6·1%以内,满足模型在线控制要求,可提高在线控制轧制力模型的计算精度.
- 周富强曹建国张杰尹晓青贾生晖曾伟
- 关键词：冷连轧机带钢轧制力数学模型
- 冷连轧机带钢单锥度辊边降控制被引量：20
- 2006年
- 针对冷连轧机带钢边降板形控制问题,研究了单锥度工作辊的辊形构成、特点和控制策略,建立有限元模型对比分析了单锥度、常规凸度和SmartCrown工作辊板形控制性能,并结合大型工业轧机调试实验分析了该板形控制新技术在实际生产中的使用情况.结果表明,应用单锥度辊可以有效降低带钢边降,减小带钢总凸度.
- 鲁海涛曹建国张杰曾劲松曾伟秦胜国
- 关键词：带钢辊形板形控制边降控制
- 宽带钢冷连轧机板形控制技术与新机型ECC研究及应用
- 曹建国尹晓青王聪张杰贾生晖曾伟杨光辉汪磊川田丽莉宫贵良
- 该项目属于冶金工程技术中的冶金机械及自动化领域。研究目标：轧机机型是冷连轧轧机装备自主设计的重要标志，并对中国贯彻重大技术装备研制和重大产业技术开发专项规划具有指导意义。在可靠运行的前提下，该项目涉及的技术经济指标主要边...
- 关键词：
- 关键词：冶金机械
- 单锥度辊冷连轧机的板形调控特性
- 2011年
- 为了拓展宽幅硅钢等对边降有特殊要求的高端产品的规格,提升某1 700mm冷连轧机组的带钢边降控制功能,克服生产中存在的单锥度辊窜辊行程小、窜辊功能使用不充分、边降波动明显等问题,对单锥度工作辊辊形及边降控制窜辊策略进行了研究,提出了单锥度辊边降控制段的设计方法。运用ANASYS 9.0建立了单锥度辊轧机三维有限元仿真模型,分析了轧机的板形控制特性。采用影响系数法,建立了冷连轧静态综合分析数学模型,研究了来料厚度波动和来料硬度波动对冷连轧机生产产生的影响。通过分析可以看出:单锥度辊轧机通过工作辊窜辊可增强其辊缝横向刚度,提高了轧机克服来料波动能力和轧制的稳定性。现场轧制试验表明:采用该单锥度辊及窜辊策略,带钢边降由14.9μm下降至7.5μm,边降波动被控制在±5μm范围内,边降波动得到了一定的抑制。
- 杨光辉曹建国张杰贾生晖曾伟
- 关键词：冷连轧机硅钢辊形板形控制
