吕鹏
- 作品数：10 被引量：28H指数：3
- 供职机构：东北大学材料与治金学院材料各向异性与织构工程教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：化学工程冶金工程理学金属学及工艺更多>>
- 利用高炉水淬渣制备(Ca/Y)-α-Sialon陶瓷的组织与性能被引量：2
- 2007年
- 以高炉水淬渣合成的Ca-α-Sialon粉体为原料采用无压烧结技术制备了(Ca/Y)-α-Sialon陶瓷。通过用排水法、三点弯曲实验法、金相显微镜法、XRD法等手段研究了(Ca/Y)-α-Sialon陶瓷的烧结致密化过程、材料的力学性能、显微组织、相组成和材料的断裂特征。结果表明,适量的Y2O3促进材料的烧结致密化和提高材料的力学性能,但Y2O3过量(大于10%)时对材料的烧结和力学性能不利。掺杂Y3+的(Ca/Y)-α-Sialon呈柱状晶,随着Y2O3含量的增加和烧结温度的提高,(Ca/Y)-α-Sialon呈柱状晶出现粗化和等轴化。含10%Y2O3的材料在1700℃烧结时可获得较高的力学性能。
- 朱喆茹红强常青喻亮吕鹏
- 关键词：无机非金属材料水淬渣
- Al_2O_3对B_4C-Al_2O_3-Al显微组织与力学性能的影响被引量：1
- 2008年
- 在B4C-Al2O3预烧体中真空熔渗铝制备了B4C-Al2O3-Al复合材料,分析了w(Al2O3)对复合材料显微组织和力学性能的影响.结果表明:B4C-Al2O3-Al复合材料主要由B4C,Al2O3,Al,Al3BC和AlB2等相组成;随着w(Al2O3)的增加,复合材料的HRA硬度先增大后减小,材料的抗弯强度和断裂韧性均先减小后增大,当w(Al2O3)为25%时,复合材料具有较好的综合性能,它的气孔率、硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为2.06%,84.4HRA,440.36 MPa和6.53 MPa.m1/2;延性铝的加入、裂纹的偏转和分叉、晶粒的细化、增韧相AlB2的生成及热膨胀的不匹配是造成材料断裂韧性提高的主要原因,断裂方式主要为沿晶和穿晶混合的方式,材料断口中存在金属撕裂棱的特征.
- 吕鹏茹红强喻亮孙旭东
- 关键词：复合材料力学性能显微组织
- 共沉淀法原位合成无压烧结TiB_2/B_4C陶瓷复合材料被引量：7
- 2007年
- 以TiCl4溶液和B4C粉末为主要原料,采用共沉淀、原位合成无压烧结技术制备了TiB2/B4C陶瓷复合材料。研究了原料配比、烧结温度对TiB2/B4C陶瓷复合材料的烧结性能、显微组织和力学性能的影响。通过X射线衍射、金相显微镜、扫描电镜等分析手段,分析了TiB2/B4C陶瓷复合材料的物相组成、显微组织和断裂特征。研究结果表明:当成分质量配比TiB2:B4C为40:60时,材料最大相对密度为98.5%T.D;在最佳成分配比下,随着烧结温度的升高,原位合成制备的TiB2/B4C陶瓷复合材料的密度、硬度、抗弯强度均为先升高后降低,材料的最佳烧结工艺为2050℃,1h。在最佳烧结工艺下,TiB2/B4C陶瓷复合材料的密度、硬度、抗弯强度和断裂韧性达到最佳值分别为3.17g/cm3,31.5GPa,381MPa和5.1MPa·m1/2。
- 茹红强许海飞喻亮吕鹏
- 关键词：TIB2颗粒共沉淀原位合成陶瓷复合材料
- B/_4C（Al/_2O/_3，TiB/_2，ZrB/_2）-Al陶瓷复合材料的制备、组织与性能
- 碳化硼/(B/_4C/)陶瓷由于具有密度低、熔点高、硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨损性及良好的中子吸收性能等特性,因而在航空航天、军工防护、陶瓷刀具、耐磨耐蚀部件等方面均具有广泛的用途。但是由于B/_4C陶瓷断裂韧性低/(...
- 吕鹏
- 文献传递
- B4C粒度配比对B4C-Al量复合材料显微组织与力学性能的影响
- 在B4C预烧体中真空熔渗铝制备B4C-Al复合材料，研究不同粒度配比对复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明：B4C-Al复合材料主要由B4C、Al、AlB2和Al3BC等相组成；随着细颗粒B4C(d50=1μm)含...
- 吕鹏茹红强岳新艳喻亮孙旭东
- 关键词：复合材料粒度分布显微结构
- TiB_2含量对B_4C-TiB_2-Al复合材料组织与力学性能的影响被引量：3
- 2008年
- 通过在B_4C-TiB_2预烧体中真空熔渗Al制备了B_4C-TiB_2-Al复合材料,研究了TiB_2含量对复合材料显微组织和力学性能的影响.结果表明:B_4C-TiB_2-Al复合材料主要由B_4C,TiB_2,Al和Al_3BC等相组成;随着TiB_2含量的增加,复合材料的HRA硬度逐渐降低,抗弯强度逐渐增大,断裂韧性先增大后稍微降低,当TiB_2含量为40%(质量分数)时,复合材料的气孔率、硬度HRA、抗弯强度和断裂韧性分别为1.32%,80.3,559.4 MPa和7.83 MPa·m^(1/2);延性Al的加入、裂纹的偏转和分叉、B_4C和TiB_2晶粒的细化以及B_4C基体和TiB_2晶粒热膨胀的不匹配,是造成材料断裂韧性提高的主要原因;随着Al渗入量的增加,复合材料断口中金属撕裂棱及韧窝的比例增加.
- 吕鹏茹红强喻亮刘立显孙旭东
- 关键词：复合材料力学性能显微组织
- ZrO_2/Al_2O_3复相泡沫陶瓷过滤器制备工艺研究被引量：5
- 2007年
- 采用有机泡沫浸渍法制备泡沫陶瓷,研究了各种不同工艺因素对泡沫陶瓷性能的影响。采用XRD、SEM对泡沫陶瓷的相组成及微观结构作了分析与探讨。结果表明,在粘结剂聚乙烯醇加入量为0.5%,减水剂木质素磺酸钙加入量为0.5%,流变剂苏州土加入量为1.5%时,调整分散剂的加入量,当浆料中分散剂四甲基氢氧化铵的质量分数为0.9%时,可获得具有较佳分散性能的浆料。浆料的固相含量为85%时最适合挂浆的需求。对氧化锆氧化铝复合浆料进行进一步分析表明,氧化铝的加入量为20%时,浆料具有较小的粘度。烧结体的XRD分析表明,氧化铝加入量为20%时较好地抑制了t-ZrO2→m-ZrO2转变的发生,将大量的能发挥应力诱导相变的亚稳态四方相氧化锆保留了下来,从而提高了烧结体的力学性能。SEM分析也表明加入适量的氧化铝可有效抑制氧化锆晶粒的长大,并且起到颗粒弥散增强的作用。
- 李玉海于芳巩甘雷吕鹏
- 关键词：泡沫陶瓷浆料
- 氧化锆/氧化铝复合陶瓷悬浮体的制备及流变性能被引量：2
- 2007年
- 选用Al2O3、ZrO2为粉体原料,在不同介质中测定了粉体的Zeta电位和粒度分布;研究了各种固含量条件下分散剂加入量对悬浮体流变性的影响.结果表明:在pH=10-11附近、分散剂的加入量为0.9%(质量百分数,下同)时复合陶瓷悬浮体的表观粘度呈现最低值;在优选实验条件下,固含量为85%的悬浮体表观粘度随剪切速率的增大而降低,带有明显的"剪切变稀"现象,呈现假塑性流体的特征.采用固含量85%的悬浮体,制备出氧化锆/氧化铝复合泡沫陶瓷.
- 于芳李玉海巩甘雷吕鹏
- 关键词：复合陶瓷氧化锆氧化铝ZETA电位流变性能
- B_4C-ZrB_2-Al复合材料的真空熔渗法制备与性能分析被引量：1
- 2009年
- 通过在B4C-ZrB2多孔预烧体中真空熔渗Al制备了B4C-ZrB2-Al复合材料,研究了该复合材料的物相组成和力学性能.结果表明:ZrB2的生成量影响B4C-ZrB2-Al复合材料的物相组成;随着ZrB2生成量的增加,复合材料的硬度先增大后降低,抗折强度和断裂韧性先降低后增大;延性Al的渗入是造成材料断裂韧性提高的主要原因.当ZrB2生成量为35%(质量分数)时,复合材料主要由B4C,ZrB2和Al组成,其气孔率、硬度HRA、抗折强度和断裂韧性分别为1.06%,82.2,521.5MPa和8.6MPa.m1/2.观察材料断口形貌可见较多的韧窝和金属撕裂棱,表明其断裂行为主要为沿晶和穿晶混合断裂.
- 吕鹏岳新艳喻亮茹红强
- 关键词：复合材料物相组成
- B_4C粒度配比对B_4C-Al复合材料显微组织与力学性能的影响被引量：8
- 2009年
- 在B4C预烧体中真空熔渗铝制备B4C-Al复合材料,研究不同粒度配比对复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:B4C-Al复合材料主要由B4C、Al、AlB2和Al3BC等相组成;随着细颗粒B4C(d50=1μm)含量的增加,复合材料的HRA硬度逐渐降低,抗弯强度逐渐增大,断裂韧性先增大后稍微降低,当细颗粒B4C含量为40%(质量分数)时,复合材料的气孔率、硬度HRA、抗弯强度和断裂韧性分别为1.08%、71.7、505.8MPa和6.41MPa.m1/2;延性铝的加入和细颗粒B4C的增加是造成材料断裂韧性提高的主要原因;随着Al渗入量的增加,复合材料断口中金属撕裂棱及韧窝的比例增加。
- 吕鹏茹红强岳新艳喻亮孙旭东
- 关键词：力学性能显微组织
