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杨进

作品数：4 被引量：16H指数：3
供职机构：湖南科技大学机电工程学院更多>>
发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金更多>>
相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术更多>>

合作作者

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇碳纤维
  • 3篇碳纤维复合材...
  • 3篇钻削
  • 3篇钻削力
  • 3篇纤维复合
  • 3篇纤维复合材料
  • 3篇复合材料
  • 3篇复合材
  • 2篇增强复合材料
  • 2篇碳纤维增强
  • 2篇碳纤维增强复...
  • 2篇纤维增强
  • 2篇纤维增强复合...
  • 1篇刀具
  • 1篇刀具磨损
  • 1篇硬质合金
  • 1篇硬质合金钻头
  • 1篇切屑
  • 1篇切屑形成
  • 1篇转速

机构

  • 4篇湖南科技大学

作者

  • 4篇李鹏南
  • 4篇杨进
  • 3篇唐思文
  • 3篇邱新义
  • 2篇张丽娜
  • 1篇陈明
  • 1篇刘洋

传媒

  • 1篇机械工程材料
  • 1篇机械设计与研...
  • 1篇机械设计
  • 1篇机械科学与技...

年份

  • 3篇2015
  • 1篇2014
共 4 条 记 录，以下是 1-4
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排序方式：
两种钻头高速钻削碳纤维复合材料时的钻削力与钻削温度对比被引量：1
2015年
采用金刚石涂层钻头和硬质合金麻花钻头对单向T800碳纤维复合材料进行高速钻削试验,对比分析了两种钻头在不同转速和进给速度下钻削时的钻削力与钻削温度,并研究了钻削力对制孔质量的影响。结果表明:高转速、低进给速度能有效提高孔的加工质量;在相同加工参数下,与硬质合金麻花钻头相比,用金刚石涂层钻头钻削时,钻削轴向力减小40%,钻削温度至少降低17%,更适合钻削碳纤维复合材料。
刘洋李鹏南陈明唐思文杨进
关键词：碳纤维复合材料硬质合金钻头钻削力
切削速度和刀具磨损对锯齿形切屑形成的影响被引量：5
2015年
锯齿形切屑是金属切削过程中常见的切屑。在加工淬硬不锈钢的过程中,在较低的切削速度下就可以形成锯齿形切屑。锯齿形切屑的形成对机床稳定性、刀具寿命和已加工表面质量有着重要影响。文中用金属陶瓷刀具铣削马氏体不锈钢3Cr13Cu,研究切削速度和刀具磨损对锯齿形切屑形成的影响。结果表明,锯齿间距随切削速度和后刀面平均磨损宽度(VB)的增加而减少,即切屑上锯齿的形成频率随切削速度和后刀面平均磨损宽度的增加而增加。用M A Davies的绝热剪切理论解释后刀面磨损对锯齿形切屑的形成影响,表明用金属陶瓷刀具铣削马氏体不锈钢3Cr13Cu过程中绝热剪切参与了锯齿形切屑的形成。
邱新义李鹏南唐思文杨进
关键词：刀具磨损锯齿形切屑
金刚石涂层钻头钻削碳纤维增强复合材料的工艺被引量：6
2014年
采用金刚石涂层854钻头进行了钻削碳纤维增强树脂基复合材料T300和T800的试验,使用测力仪与超景深三维显微系统对钻削过程中的钻削力以及孔出、入口缺陷进行了测试与观察。分析了钻削力随时间的变化规律,切削用量对切削力和钻孔质量的影响。实验结果表明:在相同进给速度下,随转速增加,轴向力呈减小的趋势;在同一转速下,轴向力随着进给速度增加呈逐渐增大的趋势,已加工孔的入口质量比出口质量好。在相同参数下,T300比T800的轴向力要小,T300的平均力约为T800的2/3左右。T800的撕裂长度约为T300的1/3左右。
杨进李鹏南唐思文邱新义张丽娜
关键词：碳纤维复合材料钻削力进给速度转速
金刚石涂层钻头钻削碳纤维增强复合材料钻削力和撕裂预测被引量：4
2015年
通过全面实验进行了金刚石涂层钻头钻削T300和T800碳纤维增强复合材料的研究,并用测力仪系统和超景深显微镜对钻削力和出口撕裂进行了测试与观察。运用指数公式模型对钻削力实验结果进行了回归分析,得到了T300和T800钻削力与转速以及进给量的之间关系式,并对该方程进行了检验,验证误差值均小于6%;建立了出口撕裂因子与钻削力的关系;T800碳纤维增强复合材料的轴向力与撕裂因子呈负线性关系,T300的轴向力与撕裂因子呈正线性关系。
杨进李鹏南唐思文邱新义张丽娜
关键词：碳纤维复合材料钻削力
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