张文通
- 作品数:6 被引量:18H指数:3
- 供职机构:北京科技大学土木与环境工程学院更多>>
- 发文基金:国家高技术研究发展计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:矿业工程环境科学与工程更多>>
- 微波改造沸石环境材料的表征与脱氮效果被引量:4
- 2015年
- 通过添加不同类型助剂对天然沸石进行微波改造制备环境材料,并研究其对再生水中氨氮的去除效果.研究发现,相同的改造条件下,不同助剂的微波沸石对氨氮的去除效果顺序为:乙酸钠微波沸石>Na Cl微波沸石>SDS微波沸石>CTMAB微波沸石>单独微波沸石>原沸石.孔径测试结果显示微波沸石的总孔体积、孔径数量、比表面积均有所提高.通过SEM,XRD等手段对微波改造前后的沸石表征,微波改造过程中助剂的加入使沸石颗粒表面松散度有不同程度的提高,出现了更多的孔道,主衍射峰强度有所减弱,沸石吸附性能提高.
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- 关键词:沸石氨氮再生水处理
- 深度还原-弱磁选回收稀土尾矿中铁的试验研究被引量:12
- 2013年
- 对某全铁品位为16.25%的稀土尾矿进行了深度还原-弱磁选回收铁试验研究,研究了还原剂种类及用量、焙烧温度及时间、磨矿细度及磁场强度对铁精矿品位和回收率的影响,并采用SEM,XRD等手段对稀土尾矿、焙烧产物、铁精矿进行了测试.结果表明,在烟煤质量分数30%,焙烧温度1 300℃,焙烧时间60 min,磨矿细度-0.074 mm占75%,磁场强度118 kA/m的条件下,所得铁精矿TFe品位可达80.76%,铁回收率可达93.24%;稀土尾矿经深度还原后,其中的赤、褐铁矿、硅酸铁等含铁矿物转化为单质铁,铁精矿品位和回收率较常规选矿方法大幅度提高,同时脉石矿物组成简单,有利于萤石的富集回收.
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- 关键词:铁精矿弱磁选烟煤
- 一种从稀土尾矿中回收铁并生产高品位铁精粉的方法
- 本发明一种从稀土尾矿中回收铁并生产高品位铁精粉的方法。本发明采用“强磁预先富集-铁粗精矿还原焙烧-弱磁选”的方法从稀土尾矿中高效回收铁矿物并生产高品位铁精粉,其特征在于:稀土尾矿棒磨后经高梯度强磁选机进行预先富集,所得强...
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- 文献传递
- 基于深度还原的某稀土尾矿选铁试验被引量:4
- 2013年
- 将某稀土尾矿磁选预抛尾后进行了深度还原—弱磁选工艺技术条件研究,并对深度还原产物和磁选铁粉进行了XRD分析。结果表明,试样适宜的深度还原条件为褐煤用量占试样与褐煤总质量的10%、还原温度为1200℃、还原时间为60min,还原产物磨矿细度为-74μm85%,弱磁选磁场强度为118kA/m,最终获得了铁品位为91.00%、还原产物弱磁选作业回收率为90.83%、铁综合回收率达78.20%的磁选铁粉;深度还原使还原对象中的复杂铁矿物大都还原成了单质铁,还原产物具有较好的磨矿—弱磁选效果。
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- 深度还原分离回收含铌铁尾矿中铌和铁的试验研究
- 2014年
- 以某稀土综合尾矿经磨矿-磁选-浮选处理后的含铌铁尾矿为对象,采用深度还原焙烧的方法分离回收铌和铁,研究还原焙烧条件对铌、铁分离效果的影响。结果表明,还原剂种类对铁回收率的影响较为显著,对铌的分离回收影响相对较小,还原剂为褐煤时铁回收率最高;还原时间的延长、焙烧温度的升高以及助熔剂用量的增加均有利于铌、铁的分离回收;在还原剂褐煤用量为10%、助熔剂用量为15%、还原时间为60min、还原温度为1300℃的条件下可实现含铌铁尾矿中铌、铁的高效分离回收,得到w(TFe)为94.82%的铁精矿,铁回收率为99.53%,同时还得到w(Nb2O5)为0.3519%的铌粗精矿,铌回收率为99.62%。
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- 稀土尾矿中综合回收有价矿物的方法
- 本发明涉及一种从稀土尾矿中综合回收稀土、铁、铌、萤石有价成分的方法,属资源综合利用技术和矿物加工工程领域。针对稀土尾矿中含多种有价成分的特性,本发明采用“稀土尾矿-磨矿-弱磁选-弱磁尾矿进强磁-强磁尾矿浮选萤石-强磁精矿...
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- 文献传递