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雷宇

作品数:7 被引量:19H指数:2
供职机构:西华大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:教育部“春晖计划”四川省教育厅重点项目更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺冶金工程化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 3篇一般工业技术
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇冶金工程

主题

  • 4篇粉体
  • 3篇陶瓷
  • 3篇CR
  • 2篇盐浴
  • 2篇盐浴炉
  • 2篇浴炉
  • 2篇陶瓷粉
  • 2篇陶瓷粉体
  • 2篇污染
  • 2篇挥发损失
  • 2篇粉末冶金
  • 2篇SUB
  • 2篇ALC
  • 2篇瓷粉
  • 1篇新型材料
  • 1篇型材
  • 1篇烧结温度
  • 1篇碳化物
  • 1篇陶瓷材料
  • 1篇轴承

机构

  • 7篇西华大学
  • 2篇千叶大学

作者

  • 7篇雷宇
  • 5篇刘锦云
  • 5篇金应荣
  • 4篇鲁云
  • 3篇安旭光
  • 2篇査五生
  • 2篇王敏
  • 2篇付正红
  • 2篇孙林
  • 2篇郭阳
  • 2篇付正鸿
  • 1篇贾永灿
  • 1篇查五生
  • 1篇胡绍磊
  • 1篇陈远军

传媒

  • 2篇粉末冶金技术
  • 1篇粉末冶金工业
  • 1篇西华大学学报...

年份

  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 3篇2013
  • 1篇2012
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
三元层状碳化物Cr2AlC陶瓷粉体的合成及应用研究
Mn+1AXn体系化合物,因其独特的层状结构和优异的综合性能,受到材料研究者的青睐。Cr2AlC是该类化合物的典型代表之一,不仅具有金属的高导温、高导电和高抗热震等性能,还兼具陶瓷的高强度、高剪切模量、高杨氏模量、耐腐蚀...
雷宇
文献传递
Cr_2AlC颗粒增强Cu基复合材料的制备及力学性能研究被引量:7
2013年
用粉末冶金方法制备了Cr_2AlC颗粒增强Cu基复合材料,研究了Cr_2AlC颗粒加入量对Cu基复合材料显微组织、密度、力学性能的影响。结果表明:Cr_2AlC颗粒弥散分布于Cu基体中,对Cu/Cr_2AlC复合材料的致密化和晶粒长大有一定阻碍作用;随着Cr_2AlC质量分数的增加,材料的密度呈下降趋势,硬度明显提高,而压缩率降低。
雷宇刘锦云王敏金应荣鲁云付正鸿安旭光
关键词:粉末冶金CU复合材料
连续合成Cr<Sub>2</Sub>AlC粉体的盐浴炉及合成方法
本发明公开了一种连续合成Cr<Sub>2</Sub>AlC粉体的盐浴炉及合成方法,该盐浴炉具有细长的颈部,使盐浴液面位于盐浴炉细长的颈部高度范围内,能够减少盐浴与空气的接触面积,防止原料氧化,同时也能够减少盐浴的挥发,节...
刘锦云郭阳金应荣鲁云孙林付正红雷宇査五生
文献传递
熔融盐法合成Cr_2AlC陶瓷粉体的工艺研究
2015年
采用正交实验法,研究了在碳热还原气氛保护下的熔融盐中合成Cr2AlC陶瓷粉体工艺中的助溶剂用量、合成温度、原料配比及保温时间对Cr2AlC相对产出率的影响,优化了合成工艺参数,对优化的工艺参数进行了实验验证,并与在氩气气氛和大气气氛合成的粉体相比较。结果表明:实验中影响Cr2AlC产出率的最主要因素是合成温度,其次是助溶剂用量和保温时间,原料配比是最弱因素;碳热还原气氛与氩气具有相同的防止原料氧化的保护作用。
付正鸿雷宇刘锦云鲁云金应荣王敏
三元层状陶瓷材料Cr_2AlC的研究进展
2013年
铬铝碳(Cr2AlC)因其独特的晶体结构,兼具陶瓷和金属的综合性能,因而拥有广阔的应用前景,是当今新型材料领域的研究热点之一。文章主要从Cr2AlC的晶体结构以及力学、热学、电学及抗氧化性能等方面,对其应用前景、研究现状以及所需解决的问题进行了简要阐述,并指出其未来的研究方向是研发新技术以提高合成Cr2AlC纯度的同时,还需简化操作、降低成本,实现Cr2AlC的大规模工业化生产。
雷宇刘锦云金应荣安旭光陈远军
关键词:新型材料陶瓷材料
连续合成Cr<Sub>2</Sub>AlC粉体的盐浴炉及合成方法
本发明公开了一种连续合成Cr<Sub>2</Sub>AlC粉体的盐浴炉及合成方法,该盐浴炉具有细长的颈部,使盐浴液面位于盐浴炉细长的颈部高度范围内,能够减少盐浴与空气的接触面积,防止原料氧化,同时也能够减少盐浴的挥发,节...
刘锦云郭阳金应荣鲁云孙林付正红雷宇査五生
文献传递
烧结温度对Al-Cu系含油轴承压溃强度、含油率和微观形貌的影响被引量:11
2012年
采用粉末冶金法制备了Al-Cu系含油轴承,研究了烧结温度对Al-Cu系含油轴承的压溃强度、含油率和微观形貌的影响规律及机理。结果表明:烧结温度显著影响Al-Cu系含油轴承的压溃强度、含油率和微观形貌;以540℃、550℃、560℃和570℃真空烧结,烧结坯分别呈现出欠烧结、最佳烧结、过烧结及熔融等不同状态;540℃烧结时,粉末颗粒之间未发生明显的冶金结合,压溃强度较低;高于560℃烧结时,烧结坯发生过烧结及熔融,收缩较大,含油率较低;550℃为最佳烧结温度,在此温度下,烧结坯发生局部熔化,粉末颗粒之间产生良好的冶金结合,微观形貌良好,压溃强度和含油率达到最佳,分别为198MPa和22%。
安旭光查五生雷宇贾永灿胡绍磊
关键词:粉末冶金烧结温度含油率
共1页<1>
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