吕超
- 作品数：11 被引量：33H指数：4
- 供职机构：北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 小型H型钢斜轧孔型工艺的全轧程有限元模拟分析被引量：2
- 2011年
- 采用显示动力学有限元模拟软件LS-Dyna,对某钢厂的小型H型钢的完全轧制过程进行模拟仿真分析。重点分析了有限元模型建立过程中单元的选择、网格的划分、材料模型的构建和前处理边界条件的设定;通过数值模拟分析得到了该型号H型钢的全轧程各道次的应力应变状态,并分析了金属的流动和轧制过程中金属的充型状态,为小型H型钢的轧制工艺的制定和孔型设计提供了参考。
- 郭星晔朱国明吕超张思勋王中学刘福宁康永林
- 关键词：有限元法数值模拟
- 基于热激活理论和曲率驱动机制的晶粒长大元胞自动机模拟
- 2014年
- 参考已有的元胞自动机(CA)模型,提出不同的元胞转变规则,建立了基于热激活理论和曲率驱动机制的晶粒长大二维元胞自动机模型,并利用圆形晶粒的收缩过程对模型进行了验证;根据所建模型对晶粒长大过程进行模拟,得到了晶粒显微组织的演变与动力学曲线,分析了晶粒尺寸和晶粒边数的分布规律。结果表明:晶粒长大是大晶粒吞噬小晶粒的过程;晶粒稳定时应当为正六边形,且晶界为直线;晶粒长大指数为0.481,与理论值接近;晶粒尺寸和边数分布具有时间不变性,不同边数的晶粒生长动力学不同;模拟结果与相关理论和文献结论一致。
- 李声慈朱国明康永林吕超
- 关键词：晶粒长大元胞自动机计算机模拟动力学
- Ti-IF钢退火再结晶织构的实验研究被引量：9
- 2010年
- 采用X射线衍射技术(XRD)并结合微观组织观察分析了再结晶退火过程中Ti-IF钢组织和织构的演变过程。结果表明:随退火温度的升高,再结晶比例增加,一旦达到再结晶温度,再结晶迅速进行;随再结晶进行{111}织构强度不断增加,再结晶初期,γ织构中以{111}<112>织构居多,再结晶后{111}<110>为多数。
- 高鲁峰康永林吕超刘再旺
- 关键词：TI-IF钢连续退火再结晶织构
- 超高强度钢板热冲压成形仿真分析
- 为提高汽车的安全性和减轻车身的质量，超高强度钢板的热冲压成形技术逐渐得到推广。本文采用弹黏塑性热力耦合有限元方法，完成热冲压成形过程的仿真分析。文中详细描述了热冲压成形过程中模型的建立、边界条件的设置、载荷的施加等等，得...
- 朱国明康永林吕超
- 关键词：汽车用材超高强度钢板热冲压成形有限元分析热力耦合
- 高强度钢板S形件回弹预测的数值模拟
- 高强钢板在冲压成形时的回弹是成形工艺设计和控制中影响成形件尺寸精度的关键问题。采用数值模拟技术对板料的成形和回弹规律进行预测，并对影响成形件形状和尺寸精度的因素进行分析，可以为优化板材成形工艺提供参考，是高强钢板成形技术...
- 吕超康永林朱国明
- 关键词：高强度钢板冲压成形数值模拟
- 数值模拟在轧钢及板成形中的应用
- 主要介绍了课题组近期将现代数值模拟技术在轧钢工艺优化、新产品开发与缺陷预测,以及薄板成形中应用的实例和结果,主要包括:（1）数值模拟在热轧板带中的应用-热带全轧程热力耦合模拟分析,轧后冷却过程模拟分析,热轧板带卷矫直过程...
- 康永林朱国明吕超
- 关键词：数值模拟轧钢板成形
- 文献传递
- 高强度双相钢DP800成形件碰撞性能仿真分析被引量：8
- 2010年
- 针对双相钢板DP800,在完成U型梁冲压成形及回弹仿真分析的基础上,建立了闭口帽型梁的碰撞分析模型。采用映射的方法完成冲压成形件U型梁的厚度、应力、应变向碰撞结构件的结果传递。在考虑成形、回弹及应变率等多种因素的影响下,对帽型梁的碰撞过程进行了多工况仿真分析。研究结果表明,成形后的材料厚度变化、残余应力、加工硬化以及应变率,对碰撞过程将产生直接的影响。研究结果为提高汽车碰撞仿真分析的精度提供了参考。
- 陈贵江康永林朱国明吕超
- 关键词：仿真双相钢板料成形应变率碰撞
- Ti-IF钢连续退火组织演变及微观织构研究被引量：4
- 2011年
- 利用背散射电子衍射(EBSD)技术,研究了不同连续退火温度下Ti-IF钢微观取向的演变规律,并对不同退火温度下退火板的力学性能进行研究。研究发现当退火温度较低时(780℃)织构分布相对随机,随退火温度升高,ND∥<111>织构比例增加,在860℃退火时得到的r值最高,同时ND∥<111>织构比例最高,但当退火温度继续升高到900℃时,所有取向的晶粒均得到发展,使ND∥<111>织构比例和退火板的r值降低。
- 高鲁峰康永林吕超朱国明刘仁东林利
- 关键词：TI-IF钢连续退火微观织构EBSD
- 冲压、回弹及应变速率对双相钢成形件碰撞性能影响的模拟被引量：4
- 2011年
- 针对冷轧镀锌双相钢板,在完成U型梁冲压成形及回弹模拟分析的基础上,建立了闭口帽型梁的碰撞分析模型;采用映射的方法完成了U型梁的厚度、应力、应变向碰撞结构件的结果传递;在考虑冲压成形、回弹及应变速率等的情况下,对帽型梁的碰撞过程进行了模拟分析。结果表明:在碰撞过程中,由于应变速率较高,它的影响最为明显,在模型的定义过程中需要着重考虑;因为金属变形过程的加工硬化和厚度减薄等因素的影响,冲压结果直接影响碰撞过程的模拟结果;冲压后因回弹使零件内部的应力得到释放,残余应力减小,因此导致碰撞过程中产生相同的变形需要更大的外力,考虑回弹的刚性墙反力要比没有考虑时的高。
- 朱国明康永林吕超
- 关键词：双相钢板材成形应变速率碰撞
- 大型H型钢轧制热力耦合模拟及腹板波浪分析被引量：1
- 2013年
- 针对大型H型钢的轧制过程进行了全轧程热力耦合模拟仿真,并对现场生产中出现的腹板波浪及开裂问题进行了研究。选取HN800×300规格的典型H型钢产品进行全轧程热力耦合仿真分析,获得了轧制过程的应力应变场云图,截面金属流动规律及温度场变化规律;并在调整腿腰延伸比的情况下,对腹板轧制波浪进行了研究。分析了腹板轧制波浪的形成机制并通过模拟予以验证。通过大量的仿真工况,最后确定了在相应的孔型中,H型钢万能轧制过程中出现腹板波浪的腿腰延伸比的临界值。
- 郭星晔朱国明吕超张思勋康永林
- 关键词：大型H型钢热力耦合模拟腹板波浪
