白亮
- 作品数:6 被引量:7H指数:1
- 供职机构:上海大学更多>>
- 相关领域:冶金工程化学工程更多>>
- 近终型连铸分配器布流效果对比研究
- 2014年
- 采用Fluent软件模拟研究了不同拉速下使用分岔型分配器、双侧孔分配器及新型多孔分配器时,带宽为2 000 mm双辊薄带连铸布流系统内的流场、压力场、布流均匀性、液面波动性及冲击性能。研究结果表明:双侧孔分配器综合性能最优,新型多孔分配器次之,分岔型分配器最差。推荐双侧孔分配器和新型多孔分配器用于高拉速和低拉速下的热态实验。
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- 关键词:双辊薄带连铸分配器数值模拟
- H型坯连铸中间包传热及夹杂物去除的仿真研究被引量:1
- 2015年
- 以H型坯连铸中间包为研究对象,采用FLUENT软件建立三维几何模型,模拟研究了不同控流装置参数下中间包内温度场分布及夹杂物上浮去除状况,研究结果表明,导流孔直径D=100mm,导流孔高度H=550mm,导流孔夹角θ=50°时,中间包各出口温差较小,各出口钢液均匀性较好、中间包温降较小、夹杂物去除率较高,中间包综合性能最优。
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- 关键词:中间包夹杂物去除
- H型钢坯连续铸造工艺概况及发展现状被引量:4
- 2015年
- 阐述了H型钢坯连铸技术,介绍了H型钢坯连铸关键设备及技术,总结了H型钢坯连铸主要工艺特点,概括了国内外H型钢坯连铸技术发展历程及现状,分析了H型铸坯存在的质量缺陷及影响因素,并提出了改善铸坯质量的措施,为H型钢坯连铸领域科研及生产提供参考。
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- 关键词:连铸设备连铸工艺
- H型坯连铸结晶器内钢液传递特性的数值模拟被引量:1
- 2015年
- 以950kg/mH型连铸坯结晶器为研究对象,采川FLUENT软件建立三维几何模型.模拟研究了水口浸入深度125mm和175mm时拉速(0.6~1.2m/s)对结晶器内钢液传递特性的影响。结果表明,不同拉速条件下H型坯结晶器内钢液流态相似,但随着拉速的增大,结晶器内钢液流股冲击深度增大和结晶器自由表面流速增大,保护渣熔化状况有改善趋势,同时结晶器液面波动和钢水对凝固坯壳的冲刷有增大趋势。而各粒径夹杂物上浮去除率随拉速的增大而降低,其中大颗粒夹杂物去除率降低显著,当拉速由10.6m/min增至1.2m/min时,100μm夹杂物的去除率由16%降至10%。该模拟条件下,20~100μm央杂物去除率住4%~16%;
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- 关键词:结晶器数值模拟
- 0.8m/min拉速H异型坯中间包控流装置对传递性能影响的数值模拟被引量:1
- 2016年
- 根据长8m,钢水液位0.8m的3流H型连铸坯中间包,采用FLUENT软件建立三维几何模型模拟研究了弧形挡墙导流孔直径D(100~200mm),导流孔高度/4(350—550mm)和两导流孔夹角θ(20°-50°)对中间包内钢液的流场和温度场分布、钢液的混合状况及不同粒径夹杂物上浮去除的影响,结果表明导流孔直径D100mm、导流孔高度H550mm、导流孔夹角θ50°时,中间包综合传递性能最优,各流平均停留时间差和各出口钢水温度差较小,大颗粒夹杂去除率达76%。
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- 关键词:中间包控流装置数值仿真
- H型坯连铸中间包内钢液混合特性的仿真研究
- 2016年
- 以H型坯连铸中间包为研究对象,采用FLUENT软件建立三维几何模型,模拟研究了H型坯连铸中间包内钢液的混合特性,利用正交实验单指标直观分析和方差分析法分析了中间包导流孔参数对中间包钢液平均停留时间、中间包内死区及活塞区体积分数的影响,并采用多指标综合分析法分析确定了中间包综合性能最优的导流孔参数选取方案.
- 阮飞刘智宇马婕冯孔方白亮冯帅
- 关键词:中间包