孙猛
- 作品数：10 被引量：14H指数：3
- 供职机构：首钢集团更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型
- 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型，属于板带热轧过程分析与控制技术领域。包括带载辊系凸度计算模块，材料平坦度死区计算模块，带钢凸度范围计算模块，各机架出口凸度计算模块，辊系凸度自学习计算模块，目标凸度自学习计算模块，自适...
- 孙猛郭薇张长利王秋娜王凤琴朱启建李彬申延智张转转解家英尹玉京宁林新张利君
- 文献传递
- 热轧薄规格带钢凸度改善的研究与应用
- 2014年
- 针对迁钢公司1580mm热连轧带钢生产线薄规格带钢凸度控制精度不高的问题，通过对板形控制模型进行解析及对板形生产数据进行跟踪分析，提出了优化平坦度死区因子和热膨胀计算系数等改善凸度控制精度的措施。结果表明，采取平坦度死区因子优化措施和热膨胀计算系数优化措施后，基本解决了目标凸度重置问题，提高了该产线轧制带钢的凸度控制精度。
- 郭薇王凤琴孙猛朱启建李彬李金宝
- 关键词：热轧凸度
- 一种六辊平整机组轧制力优化设定方法
- 一种六辊平整机组轧制力优化设定方法，属于带钢平整生产工艺和控制技术。经过大量的生产试验与理论研究，充分考虑到六辊平整机平整轧制过程的设备与工艺特点，根据该方法，为每个钢种每个规格确定一组平整机最优轧制力设定值，保证在第一...
- 申延智王凤琴解家英朱启建张利君宁林新张长利孙猛郭薇
- 文献传递
- 热轧辊系凸度自适应模型的改进算法被引量：1
- 2014年
- 基于热连轧生产线二级模型中板形自适应模型的研究,提出了该生产线轧辊凸度自适应控制算法的不完善性及相关优化措施。通过对轧辊自适应模型程序和相关参数的优化,在轧制同类钢种和规格时,辊系凸度的各自适应项均能够向着更稳定的方向对凸度进行调节,使该生产线轧制的钢带凸度全长命中率由优化前的91.9%提高到优化后的94.5%。
- 郭薇张长利孙猛朱启建王秋娜南宁李彬
- 关键词：带钢热连轧自适应
- 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型
- 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型，属于板带热轧过程分析与控制技术领域。包括带载辊系凸度计算模块，材料平坦度死区计算模块，带钢凸度范围计算模块，各机架出口凸度计算模块，辊系凸度自学习计算模块，目标凸度自学习计算模块，自适...
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- 文献传递
- 一种六辊平整机组轧制力优化设定方法
- 一种六辊平整机组轧制力优化设定方法，属于带钢平整生产工艺和控制技术。经过大量的生产试验与理论研究，充分考虑到六辊平整机平整轧制过程的设备与工艺特点，根据该方法，为每个钢种每个规格确定一组平整机最优轧制力设定值，保证在第一...
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- 文献传递
- 板坯二冷区喷嘴布置的数值模拟分析及优化被引量：5
- 2011年
- 在板坯连铸中,二冷区的喷嘴布置对铸坯的凝固冷却有重要影响。通过建立的三维稳态传热凝固模型对不同喷嘴布置下铸坯的冷却情况进行了模拟分析。通过优化喷嘴布置,消除了铸坯横断面"眼镜形"双热节现象,铸坯凝固情况得到改善。模拟结果与现场情况符合较好,证明了模型的可靠性及实用性。
- 孙猛王叶婷沈厚发
- 关键词：热节传热连铸数值模拟
- 1580mm热轧薄规格带钢凸度改善的研究与应用被引量：3
- 2014年
- 针对1580mm热连轧生产线薄规格带钢凸度控制精度不高的问题,通过对引进的板形控制模型原理解析及板形生产数据的跟踪,发现了该模型存在明显的目标凸度重置问题,从而影响了该产线的凸度控制精度。经过对大量板形工艺数据的对比分析,发现在板形设定计算过程中,由于平坦区因子、热膨胀等关键参数的设计不合理,导致了模型对前3组机架的凸度调节能力出现了误判,造成了目标凸度重置问题的发生。通过在线实施优化平坦度死区因子和热膨胀计算乘子等改善凸度控制精度的措施,基本解决了该产线的目标凸度重置问题,提高了1 580 mm生产线轧制带钢的凸度控制精度。
- 郭薇王凤琴孙猛朱启建李彬李金宝
- 关键词：热轧凸度
- 板坯动态二冷增量型PID控制研究被引量：4
- 2011年
- 为解决连铸拉速工况变化时因使用一级水表配水控制所引起的铸坯表面温度波动的问题,建立了考虑铸坯纵向导热的板坯传热瞬态模型。通过Gleeble试验获得钢的热塑性,制定了铸坯的目标温度。采用增量型PID控制方法开发了动态二冷控制软件Visual Cast。结果表明:与传统的一级水表相比,当拉速发生变化时Visual Cast能够迅速做出反应,合理调整水量,保持铸坯表面温度不发生剧烈波动,从而保证铸坯质量,满足现场生产要求。
- 孙猛王叶婷徐磊沈厚发
- 关键词：动态二冷热塑性
