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王慧敏

作品数:3 被引量:16H指数:2
供职机构:南京航空航天大学机电学院更多>>
发文基金:中国博士后科学基金江苏省博士后科研资助计划项目国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇面粗糙度
  • 3篇表面粗糙度
  • 3篇粗糙度
  • 1篇石英玻璃
  • 1篇切深
  • 1篇模型修正
  • 1篇磨粒
  • 1篇材料去除率

机构

  • 3篇南京航空航天...

作者

  • 3篇王文泽
  • 3篇左敦稳
  • 3篇朱永伟
  • 3篇王慧敏
  • 2篇黄建东
  • 2篇李军
  • 1篇夏磊

传媒

  • 2篇金刚石与磨料...
  • 1篇机械工程学报

年份

  • 3篇2015
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
固结磨料研磨K9玻璃表面粗糙度模型修正
2015年
考虑磨粒轨迹和研磨垫弹性的影响,分析磨粒间距的概率密度函数,计算磨粒轨迹重叠率;引入与研磨参数相关的修正因子,并确定其值,修正固结磨料研磨K9玻璃表面粗糙度公式,实验验证修正模型。结果表明:修正后,K9玻璃表面粗糙度模型计算值与实验值误差控制在4%以内。显著提高K9玻璃表面粗糙度的预测精度,有效指导其研磨方案设计,提高加工效率。
王慧敏李军王文泽黄建东朱永伟左敦稳
关键词:表面粗糙度模型修正
磨粒粒径对固结磨料研磨石英玻璃的加工性能影响被引量:9
2015年
固结磨料研磨垫的磨粒粒径是影响其加工效率和表面质量,以及下阶段抛光过程的重要因素。使用5μm、14μm和30μm三种粒径的金刚石固结磨料研磨垫加工石英玻璃,分析磨粒粒径对工件表面质量、材料去除率、声发射信号、摩擦系数和磨屑的影响,并结合磨粒切深选择最佳磨粒粒径。结果表明:随着磨粒粒径增大,材料去除率和表面粗糙度值均增大,声发射信号的均值和振幅显著提高,摩擦系数到达稳定水平需要的时间延长。14μm粒径磨粒的切深分布接近石英玻璃的脆塑转变临界切深201.2nm。选用粒径14μm的金刚石固结磨料研磨垫加工石英玻璃,其材料去除率为5.65μm/min,石英玻璃的表面粗糙度值Ra为66.8nm,满足硬脆材料的高效、高质量研磨要求。
王文泽李军夏磊王慧敏朱永伟左敦稳
关键词:石英玻璃材料去除率表面粗糙度
固结磨料研磨K9玻璃表面粗糙度模型被引量:7
2015年
表面粗糙度模型是研磨过程设计和工艺参数选择的重要依据,K9玻璃是应用最广泛的光学材料之一。建立研磨K9玻璃表面粗糙度模型有利于提高加工效率、节约生产成本。简化固结磨料研磨过程,基于研磨垫表面微结构,计算研磨过程中参与研磨的有效磨粒数和单颗磨粒切入工件深度,利用研磨过程中受力平衡,建立固结磨料研磨K9玻璃表面粗糙度模型。采用不同磨粒粒径和不同磨料浓度的固结磨料研磨垫以及不同压力研磨K9玻璃验证表面粗糙度模型。结果表明:固结磨料研磨K9玻璃的表面粗糙度与磨粒粒径、研磨压力1/3次方成正比,与研磨垫浓度2/9次方成反比。表面粗糙度理论值与试验值随研磨压力、磨粒粒径和研磨垫浓度的变化趋势吻合。利用该模型能够成功预测固结磨料研磨K9玻璃表面粗糙度,指导研磨过程设计及加工过程中研磨垫和工艺参数的选择,可靠性高。
李军王慧敏王文泽黄建东朱永伟左敦稳
关键词:表面粗糙度
共1页<1>
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