您的位置: 专家智库 > >

张鹤松

作品数:3 被引量:26H指数:3
供职机构:教育部更多>>
发文基金:国家科技支撑计划国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 3篇管线钢
  • 1篇性能研究
  • 1篇应变时效
  • 1篇生产工艺
  • 1篇时效
  • 1篇微合金
  • 1篇微合金化
  • 1篇纳米
  • 1篇抗大变形
  • 1篇快冷
  • 1篇工艺生产
  • 1篇合金
  • 1篇合金化
  • 1篇X100管线...
  • 1篇超快冷

机构

  • 3篇北京科技大学
  • 2篇教育部
  • 1篇酒钢集团
  • 1篇济钢集团有限...

作者

  • 3篇康永林
  • 3篇张鹤松
  • 1篇唐兴昌
  • 1篇夏佃秀
  • 1篇安守勇
  • 1篇朱国明
  • 1篇孟德亮

传媒

  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇中国冶金

年份

  • 2篇2015
  • 1篇2012
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
Nb-Ti微合金化X100管线钢中的纳米析出规律被引量:7
2015年
通过微合金化与控轧控冷技术的有机结合,在Nb-Ti微合金化X100管线钢中形成了大量纳米尺寸的析出粒子,对其形貌进行了观测分析,对组织中的析出粒子尺寸分布及其析出强化作用进行了定量分析,通过动力学计算分析了Nb(C,N)在奥氏体中的析出规律。结果表明:高级别管线钢中的析出相主要有两种类型,Nb(C,N)析出(1~30 nm)和(Ti,Nb)(C,N)复合析出(50~300 nm),均为面心立方结构;X100管线钢析出强化贡献值约为70 MPa;对Nb-Ti微合金化管线钢中Nb(C,N)析出的动力学计算表明,在热连轧生产线生产高级别管线钢时,热轧过程中碳氮化物析出不到10%,90%均在随后的冷却过程中析出,在中厚板生产线生产级高级别管线钢时,热轧过程中碳氮化物析出近70%,其余30%主要在随后的冷却过程中析出。
张鹤松康永林唐兴昌
关键词:管线钢微合金化
超快冷工艺生产X90管线钢组织性能与析出行为被引量:9
2015年
利用超快冷工艺在2250热连轧生产线生产X90管线钢,通过光学显微镜和扫描电镜观察组织,利用透射电镜观察微观结构和析出形貌,通过物理化学相分析及理论计算对析出规律进行研究,并对应变时效性能进行了研究。结果表明,X90管线钢屈服强度615-645 MPa,抗拉强度808-844 MPa,屈强比低于0.8,-20℃冲击功均在300 J以上;基体为由准多边形铁素体、粒状贝氏体、贝氏体铁素体及马氏体奥氏体组元构成的复相组织;析出为Ti、Nb的碳氮化物,超快冷工艺使管线钢中析出过程有效避开了析出鼻尖温度,从而使析出粒子更加细小弥散,析出沉淀强化作用理论计算值为92 MPa;经应变时效后拉伸曲线由Round-House形转变为Luders伸长型,出现明显的屈服平台,屈服强度增加250-280 MPa。
张鹤松朱国明康永林
关键词:超快冷应变时效
X80抗大变形管线钢的生产工艺与组织性能研究被引量:10
2012年
设计了X80级抗大变形管线钢的合金成分,采用TMCP热轧及轧后两阶段控制冷却技术,完成了试验室制备并实现了工业试制。利用SEM、TEM和拉伸、冲击试验等分析方法研究了不同冷却条件对组织与性能的影响。研究结果表明,采用空冷+水冷两阶段冷却工艺后可得到铁素体+贝氏体双相组织的X80抗大变形管线钢,当加速冷却中终冷温度为450℃、冷却速度为20℃/s时,组织中铁素体与贝氏体相得到最佳配比,M/A相尺寸约为1μm,组织均匀性良好,试样得到最优的强度塑性匹配。
张鹤松康永林孟德亮夏佃秀安守勇
关键词:管线钢抗大变形
共1页<1>
聚类工具0