闫帅帅
- 作品数：8 被引量：10H指数：2
- 供职机构：中原工学院材料与化工学院更多>>
- 发文基金：河南省教育厅自然科学基金河南省省院科技合作项目河南省基础与前沿技术研究计划项目更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术金属学及工艺电气工程更多>>
- 热处理在金刚石表面热蒸镀覆SiO_2/SiC晶体复合涂层
- 2016年
- 采用高温热蒸镀方法处理在金刚石表面镀覆上了SiO_2/SiC晶粒复合涂层,同时研究了热处理温度和Al助剂对金刚石表面形成SiO_2/SiC晶粒复合涂层的影响。研究结果表明,在较低温度(1400℃),金刚石表面形成许多SiC和SiO_2和SiC颗粒。当温度升高到1450℃时,金刚石表面镀覆了良好的SiO_2/SiC复合涂层,形成了许多SiO_2和SiC颗粒、微米棒与晶须。Si粉中添加适量的Al(5 mass%)就会促进Si的蒸发,在1400℃时金刚石表面就会形成大量的SiO_2和SiC颗粒、微米棒与晶须。
- 梁宝岩张旺玺王艳芝徐世帅闫帅帅王俊和穆云超
- 关键词：金刚石
- 高温热蒸发法在金刚石表面镀覆SiO_2的形貌与形成机理被引量：2
- 2016年
- 采用高温热蒸发法在金刚石表面镀覆SiO_2,用扫描电镜(SEM)、X线衍射(XRD)和能谱分析对SiO_2的形貌与物相组成进行观察与分析,研究SiO_2晶体的生长机制。结果表明,在较低温度下(1 300℃)金刚石表面生成SiC和SiO_2颗粒,无法形成涂层。温度升高到1 400℃时,金刚石表面形成许多由C,Si,O元素组成的细小蝌蚪状组织。当温度升高到1 500℃时,金刚石表面镀覆良好的Si-O涂层,Si-O涂层上有许多SiO_2晶粒、微米棒与晶须。SiO_2晶体的生长机制为:首先在金刚石表面沉积一层Si-O涂层,然后在该涂层上析出SiO_2颗粒,在SiO_2颗粒上进一步形成新的SiO_2颗粒和晶须。
- 梁宝岩张艳丽张旺玺王艳芝王俊和闫帅帅穆云超
- 关键词：热蒸发法金刚石氧化硅形貌
- 反应合成Ti-Sn微米棒
- 2016年
- 采用微波热处理技术得到了Ti-Sn微米棒。采用XRD、SEM与EDS研究合成产物的组成相组成和微观形貌。研究结果表明,通过微波合成技术,采用2Ti/Sn/石墨粉体原料均得到大量Ti Sn微米棒。Ti-Sn微米棒的长度约5~10μm,宽度约2~3μm。石墨原料起到了诱发电弧放电的作用,从而促进Ti Sn柱状晶的形成。
- 梁宝岩张旺玺王艳芝徐世帅王俊和闫帅帅
- 以石墨为助剂反应合成ZnO晶体
- 2016年
- 用微米ZnO粉为原料,添加适量石墨助剂,采用高温热蒸发法合成ZnO纳米晶体材料,研究了不同温度对反应合成ZnO晶体形貌的影响,用XRD、SEM和EDS分析了产物的物相组成与显微形貌。研究结果表明,1000℃时可形成锯片状ZnO晶体,锯齿状晶粒长约100-200μm,宽度约4μm左右。锯齿的直径约0.3μm,长度约3-4μm。此外还有一些ZnO晶体呈六棱柱状生长,长约6-10μm,边长约1μm。1100℃时形成了大量ZnO棱柱晶粒,长约几百μm,比较粗大的晶粒达1mm。粗大的ZnO晶粒上生长着许多细小的ZnO四脚晶粒,长度约4-6μm,边长约1-2μm。
- 梁宝岩张艳丽张旺玺王艳芝王俊和闫帅帅穆云超
- 关键词：热蒸发法氧化锌微波合成
- 微波烧结制备MAX相–金刚石复合材料被引量：4
- 2016年
- 采用三元层状导电可加工陶瓷Mn+1AXn(简称MAX相)材料粉体和金刚石粉体为原料,通过微波烧结制备以MAX相为结合剂的金刚石复合材料,研究MAX相的种类与金刚石含量对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响。通过高温微波烧结MAX相–金刚石复合材料,金刚石表面会形成不同的涂层组织。MAX相的种类与金刚石含量对复合材料中基体组成和金刚石的表面涂层状态有显著影响。实验结果表明:在Ti2SnC–金刚石复合材料中,烧结后Ti2SnC会发生严重的分解,分解生成Sn与TiC,在含量较低时,表面仍然光滑,金刚石表面黏附少量富锡圆形组织;当金刚石含量较高时,金刚石表面形成许多细小TiC颗粒。在Ti3AlC2–金刚石复合材料中,Ti3AlC2分解后生成Al与TiC,金刚石的表面受到明显的侵蚀,同时在表面形成Al4C3和Al2O3二元组织。对于Ti3SiC2–金刚石反应体系,基体主相均为Ti3SiC2。当金刚石质量分数为10%时,同时还含有少量Si、TiSi2和SiC;当金刚石质量分数为20%时,基体中还含有少量TiC,金刚石表面形成了SiC和TiSi2二元涂层组织。
- 梁宝岩张旺玺王艳芝徐世帅王俊和闫帅帅穆云超
- 关键词：金刚石微波烧结
- 含铝多元体系在微波辐照下合成氧化铝晶体
- 采用含Al的多元体系粉体(Ti/Al/TiN和Ta/Al/C)为原料，使用微波固相合成技术，在低真空度下合成了多种形貌的Al2O3晶体。采用XRD、SEM并结合EDS技术分析和研究试样。
- 梁宝岩张旺玺王艳芝闫帅帅王俊和穆云超
- 关键词：AL2O3微波辐照
- 金刚石含量与粒度对自蔓延高温烧结钛铝碳结合剂/金刚石复合材料组织与形貌的影响被引量：3
- 2016年
- 采用Ti、Al、石墨和金刚石粉体为原料,通过自蔓延高温烧结制备Ti2AlC结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石含量和粒度对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响。结果表明,原料粉末发生自蔓延反应,可生成Ti2AlC基体相,同时亦生成TiC和Al_3Ti相。金刚石粒度较细(W5)时,金刚石表面C元素充分地与Ti反应生成TiC,同时基体主相变成TiC和Al,没有Ti_2AlC形成。当金刚石粒度较粗(30/40目)时,基体的主相为Ti_2AlC;金刚石与基体结合紧密。当添加金刚石粒度为120/140目时,基体的主相为Ti_2AlC和TiC。当采用170/200目金刚石为原料时,研究金刚石含量对复合材料基体组成与显微组织的影响时,发现原料中添加10%与20%的金刚石后得到的样品基体的主相为Ti_2AlC、TiC和Al3Ti相与金刚石;金刚石表面均包覆着良好的TiC与Ti_2AlC组织。但是当金刚石含量增加至30%时,基体的主相为TiC,同时含有少量的Ti_2AlC、Ti和Al_3Ti等相;金刚石表面受到一定程度的侵蚀,被一些TiC晶粒所包裹。提出一个Ti-Al-石墨-金刚石体系的自蔓延反应机制,即Ti和Al首先发生化学反应,生成Al_3Ti并放出大量的热,然后,原料中的石墨与金刚石表面转变的石墨都与Ti反应形成TiC,TiC与周围的Ti-Al相不断反应形成Ti2AlC。最后,基体主相为Ti_2AlC,金刚石表面亦形成Ti2AlC。
- 梁宝岩王艳芝张旺玺王俊和闫帅帅穆云超
- 关键词：TI2ALC金刚石
- 微波诱发自蔓延高温反应合成Ti_2SnC材料被引量：2
- 2016年
- 以Ti,Sn和C粉末为原料,通过微波诱发SHS反应制备Ti2SnC材料。研究结果表明,采用活性炭为C源,会发生自蔓延高温反应,反应后得到Ti2SnC为主相的材料,同时含有一定量的TiO2,Sn,TiC和Ti6Sn5相。样品的表面由大量钛锡氧化物的柱状和针状晶粒构成。柱状晶粒长约12-18μm,宽度约为1-4μm。针状晶粒长约1-4μm,宽度约为0.2μm。试样的内部主要为颗粒状钛锡化合物与碳化钛晶粒,以及片状Ti2SnC晶粒。采用碳黑为C源,更易于促进Ti2SnC材料的合成。
- 梁宝岩张旺玺王艳芝闫帅帅王俊和
- 关键词：微波合成活性碳碳黑
