王根龙
- 作品数：3 被引量：0H指数：0
- 供职机构：北京航空航天大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 铝热合成FeNiCr/NiAl-TiC涂层的时效研究
- 2008年
- 用铝热反应合成工艺在钢管内表面制备出了FeNiCr/NiAl-TiC复合涂层.用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)和透射电子显微镜(TEM)等分析手段研究了涂层显微结构以及固溶时效对FeNiCr/NiAl-TiC涂层显微结构的影响.研究表明,FeNiCr/NiAl-TiC复合涂层由TiC,NiAl,α-FeNiCr三相组成,晶粒细小,合金基体由α-FeNi-Cr和NiAl两相组成,其中NiAl相尺寸约为100 nm.经过固溶时效,物相组成不变,TiC形态和尺寸稳定,α-FeNiCr基体中NiAl相的尺寸约为400nm,时效后NiAl和α-FeNiCr仍保持共格关系.
- 王根龙席文君
- 关键词：涂层时效TIC铝热反应
- 超重力场中铝热反应合成TiC-FeNiCr复合涂层的研究
- 王根龙
- 关键词：铝热反应涂层热力学计算时效
- 铝热-离心法制备TiC/FeNiCr复合涂层的耐热性研究
- 2007年
- 采用铝热．离心工艺在碳钢钢管内表面制备了TiC／FeNiCr金属陶瓷涂层。借助XRD，DSC，FESEM和显微硬度仪等方法研究涂层材料经历不同加热时间后的组织及结构稳定性，并利用等离子烧蚀实验测量涂层的耐烧蚀性能。结果表明，涂层材料由口．FeNiCr，TiC，NiAl及Nj3Al4相组成，基体组织细小致密，无粗大枝晶，没有微裂纹；经加热处理后，基体α-FeNiCr中弥散分布的TiC相尺寸无明显变化，材料显微硬度略有降低：由室温加热到1300℃过程中，材料不会发生相变；TiC／FeNiCr涂层的线烧蚀率为4．53μm／s，抗烧蚀性能比45^＃碳钢提高了32％。
- 郭海周席文君李静王根龙乔贞美张涛
- 关键词：铝热-离心法金属陶瓷涂层
