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Zr-4合金表面激光熔覆制备复合陶瓷涂层组织和性能研究被引量：1: 2016年; 为了提高锆合金表面的性能,采用富氮型Ti N粉末作预置涂层原料,在Zr-4合金表面激光原位熔覆制备出了高性能氮化物和氧化物的复合陶瓷涂层。采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度仪分别分析了涂层宏观形貌、显微组织、物相组成、硬度分布情况。结果表明:激光熔覆涂层表面无气孔裂纹等缺陷,涂层厚度约为600μm,表层主要含Zr O2、Zr N、α-Zr和Ti N等物相,涂层主要由树枝状、球状、针状、枝晶间无定形组织构成,熔覆层硬度最高达1427 HV0.1,是基材的8倍。; 唐翠朱卫华马建光马永朱红梅王新林陈志勇; 关键词：ZR-4合金显微硬度

钛合金表面激光熔覆复合涂层的熔池行为对微观组织和性能的影响被引量：4: 2017年; 采用5 kW横流CO_2激光器,在TC4钛合金表面激光熔覆原位制备掺Y_2O_3的复合陶瓷涂层。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能量散射X谱仪(EDS)对熔覆层组织和物相进行分析;通过维氏显微硬度计对熔覆层和基材显微硬度进行测量。结果表明:随着扫描速度由10 mm/s和8 mm/s增大12 mm/s时,熔覆层表层和中部组织变得更加细化和致密,结合区组织由致密组织结构和稀疏的晶须网状结构变为单一的致密组织结构。当扫描速度为12mm/s时,熔覆层物相为Ti、TiC、TiB_2、Y_2O_3;扫描速度为10 mm/s和8 mm/s时,熔覆层物相为Ti、TiC、TiB、Y_2O_3.扫描速度为10 mm/s和8 mm/s熔覆层的显微硬度提高的主要因素是生成了新的增强相TiB.; 马永马建光孙楚光廖帮亮朱卫华陈志勇王新林; 关键词：TC4钛合金激光熔覆显微硬度

TC4钛合金表面激光熔覆掺Y_2O_3复合涂层的显微组织和性能被引量：20: 2017年; 目的提高钛合金表面的耐磨性能。方法在TiB_2:TiC=1:3的粉末配比下,添加不同质量分数Y_2O_3稀土氧化物,制备成膏状混合粉末。采用5 k W横流CO_2激光器,在TC4钛合金表面激光熔覆掺Y_2O_3的TiB_2和TiC粉末,制备耐磨性复合涂层。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)对激光熔覆层的微观形貌和组织成分进行了分析;用显微维氏硬度计对熔覆层的显微硬度进行了测量;用万能摩擦磨损试验机对熔覆层的耐磨性能进行了测试。结果添加4%Y_2O_3后,熔覆层中部组织明显细化,结合区由致密组织结构转变为晶须网状结构;熔覆层的最高显微硬度为1404.6HV0.2,是基体的3.7倍;熔覆层的磨损量减少了66.67%,且其摩擦系数有明显的降低。结论添加4%Y_2O_3对TC4钛合金表面激光熔覆TiB/TiC复合熔覆层耐磨性能有显著的提高。; 马永朱红梅孙楚光廖帮亮申龙章何彬朱卫华王新林; 关键词：TC4钛合金激光熔覆显微组织显微硬度

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马永