谭敏
- 作品数：2 被引量：5H指数：1
- 供职机构：湖南工业大学冶金与材料工程学院更多>>
- 发文基金：湖南省自然科学基金湖南省研究生科研创新项目更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 表面封闭法对铝阴极耐腐蚀性的影响被引量：1
- 2017年
- 目的提高锌电积中铝阴极表面耐腐蚀性能,从而延长其使用寿命,降低生产成本。方法对铝阴极采用不同的表面处理工艺,对耐腐蚀处理后的铝阴极进行了铜加速乙酸盐雾试验、电液腐蚀失重试验和工业扩大化试验研究,考察其耐腐蚀性能。结果在经历120 h盐雾腐蚀后,溶胶-硬脂酸封闭试样仅9.5%的表面被腐蚀,沸水封闭、铈盐封闭试样表面分别有50%与27%左右的面积遭到腐蚀破坏,出现腐蚀孔与腐蚀裂纹,而未经处理的普通铝板表面则已完全被腐蚀破坏。在电解液腐蚀失重试验中腐蚀32 min后,溶胶-硬脂酸封闭试样的单位面积失重达到0.4 mg/cm^2,沸水封闭、铈盐封闭试样的单位面积失重较为相近,均在0.9 mg/cm^2左右,普通铝板的单位面积失重高达1.3 mg/cm^2。工业扩大化试验中,溶胶-硬脂酸封闭后的铝阴极在锌电积生产40 d期间失重约为1.8%且其电流效率保持在91%左右,而普通铝阴极失重则达7.7%。使用90 d后,溶胶-硬脂酸封闭的铝阴极板还能正常使用,而普通铝阴极由于腐蚀破坏需要更换。结论采用沸水封闭、铈盐封闭和溶胶-硬脂酸封闭处理后的铝阴极板耐腐蚀性能均有相应提高,其中以溶胶-硬脂酸封闭工艺最佳。可见表面封闭法对于提高铝阴极耐蚀性延长使用寿命起到了较好作用,同时也保持了较高的电流效率。
- 谭敏刘一宁刘建华胡伟达
- 关键词：锌电积耐蚀性
- 高铁锌焙砂浸出方式对锌浸出率的影响被引量：4
- 2016年
- 采用中性浸出及反酸浸出法研究了从高铁锌焙砂中浸出锌。试验结果表明：中性浸出及反酸浸出的锌浸出率分别为63％～67％及79％～80．8％；反酸浸出渣的量减少20％，过滤性能得到改善。浸出渣的物相分析结果表明，反酸浸出过程中避免了Fe（OH）3胶体的形成，锌暴露更充分，锌浸出率更高及固液分离效果更好。反酸浸出工艺表现出较好的经济效益。
- 谭敏刘一宁廖贻鹏刘建华胡伟达
- 关键词：锌焙砂中性浸出锌
