刘勇
- 作品数：3 被引量：8H指数：2
- 供职机构：北京航空航天大学航空科学与工程学院更多>>
- 相关领域：一般工业技术更多>>
- 复合材料热压工艺多物理场耦合数学模型被引量：2
- 2008年
- 针对热压工艺特点,将预浸料视为可变形的多孔介质,通过体积平均,建立了固化过程中温度、纤维应力和树脂流动多物理场耦合的数学模型。该模型考虑了纤维变形和体积分数变化的影响,反映了渗透率和纤维体积分数的关系。对于复合材料层合平板热压工艺,通过进一步简化,给出了一维固化方程,并进行了有限元数值分析。数值模拟中采用ALE移动网格方法来处理动边界问题。计算结果表明,与非耦合的经典模型相比,该模型给出的结果能更好地与实验吻合,层合板逐层压缩现象也和实验结果一致。而且该模型能预测树脂的排出量和纤维层间纤维体积分数的变化。
- 刘勇吴颂平
- 关键词：热压工艺树脂流动
- 热压工艺热-化学-应力三维数值模型及有限元分析被引量：5
- 2009年
- 建立了复合材料热压工艺的三维热-化学-应力耦合数学模型。该模型考虑了整个工艺周期过程中的热-化学应变、材料的黏弹性效应、各向异性及玻璃化转变温度与固化度的关系。其中热-化学模型可采用完全耦合的形式求解,而应力模型则可采用单向耦合的形式求解。对AS4/3501-6层合平板的热压工艺过程用有限元方法进行了数值模拟,得到的层合板翘曲度与实验结果相符。计算结果表明,层合板厚度减小或长度增大,都会使翘曲变形增大,而工艺压强对翘曲变形影响很小。层合板的翘曲变形随着模具与层合板热膨胀系数差距的变小而减小。
- 刘勇吴颂平
- 关键词：热压工艺有限元分析翘曲度
- 热压工艺密实过程数值模拟被引量：1
- 2009年
- 本文针对热压成型工艺,利用多孔介质有效应力原理和体积平均方法,建立了三维流动-热-化学耦合的数值模型。该模型将密实过程中的纤维层视为可变形的多孔介质,从而能反映纤维层变形的影响。在此基础上,本文采用有限元方法,结合ALE移动网格方法处理动边界,对热压工艺密实过程进行了数值分析。计算结果表明,与非耦合的经典模型相比,该模型给出的结果与实验吻合得更好。
- 刘勇吴颂平
- 关键词：热压成型多孔介质有限元数值模拟
