徐亚东
- 作品数：7 被引量：20H指数：3
- 供职机构：清华大学材料科学与工程系更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程自动化与计算机技术更多>>
- 基于凝固模拟的冒口高度设计及验证被引量：2
- 2015年
- 采用铸造模拟分析软件对不同冒口高度的13500 kg钢锭的凝固过程进行了计算机模拟分析,并预测了钢锭的缩孔缺陷的分布。结果表明,原来生产过程中钢锭冒口高度下的缩孔深度较大。将模拟结果与试验结果进行对比后,两者吻合良好。在此基础上,用计算机模拟优化了冒口高度并进行试验验证。模拟与试验结果表明,优化后的冒口高度可以消除缩孔缺陷,因而提高了钢锭质量和利用率。
- 徐亚东沈厚发韩非
- 关键词：钢锭凝固模拟
- 基于凝固模拟的钢锭模锥度设计与验证被引量：3
- 2014年
- 采用铸造模拟软件对生产过程中易出现缩孔、疏松的15 t钢锭进行了凝固模拟分析,预测了缩孔、疏松的位置及大小,模拟结果与实际解剖结果一致。在凝固模拟的基础上,设计了一系列新的钢锭模,根据模拟结果较好的钢锭模进行了模具制作,在生产中,新钢锭模取得了良好的效果。
- 徐亚东沈厚发雷丙旺胡永平韩非
- 关键词：凝固模拟优化设计钢锭
- 模拟软件在钢锭模设计中的应用被引量：2
- 2014年
- 运用Anycasting软件对某公司生产过程中易出现问题的15 t钢锭模进行了模拟分析和优化设计,预测出缩孔的位置及相对大小,通过解剖实验发现模拟结果与实际结果一致。根据模拟结果筛选出设计更合理的一种钢锭模并在生产过程中取得了良好的使用效果。
- 徐亚东沈厚发雷丙旺胡永平韩非
- 关键词：优化设计数值模拟
- 冒口高度对钢锭内部品质影响的模拟分析被引量：8
- 2014年
- 采用铸造模拟分析软件对不同冒口高度的12t钢锭进行了计算机模拟分析,并预测了钢锭缩孔缺陷的分布。计算结果发现原来生产过程中冒口高度下的缩孔深度较大,将模拟结果与试验结果进行了对比,两者相符。在此基础上,用计算机模拟优化了冒口高度并进行试验验证。模拟与试验结果表明,优化后的冒口高度可以消除缩孔缺陷,提高了钢锭品质和利用率。
- 徐亚东沈厚发雷丙旺韩非
- 关键词：钢锭凝固模拟
- 0Cr17Ni4Cu4Nb钢中铁素体含量的研究被引量：5
- 2015年
- 0Cr17Ni4Cu4Nb中的铁素体相破坏了组织的均匀性,降低了材料塑韧性,在蠕变中加速了材料的老化速率,降低了材料的使用寿命。因此,控制铁素体相含量具有重要意义。化学成分和热加工温度是影响0Cr17Ni4Cu4Nb的主要因素。本文在确定合理化学成分的基础上,通过控制锻造温度,降低了热加工过程中铁素体相的形成,国内普遍认为铁素体相应控制在10%以内,采用上述措施可将铁素体相控制在5%以内。
- 徐亚东韩非韩桐张志杰
- 关键词：铁素体0CR17NI4CU4NB叶片钢
- 基于数值模拟的H13钢淬火工艺研究被引量：1
- 2015年
- 采用焊接模拟分析软件的热处理模块对不同热处理工艺下的H13钢芯棒进行计算机模拟分析,并预测钢棒在热处理过程中的温度变化情况和水冷、空冷过程中温度的变化速率。计算结果发现,随水冷和空冷的交替进行,水冷阶段温度变化速率逐渐减小,空冷阶段温度有一个回温的阶段,且温度变化速率随热处理工艺的进行逐渐减小。将模拟结果与试验结果进行了对比,两者吻合良好。
- 韩非徐亚东韩桐左志伟
- 关键词：H13钢
- 冒口发热效果对钢锭内部质量的影响被引量：2
- 2015年
- 采用铸造模拟分析软件对不同发热剂加入量下的12 t钢锭进行了计算机模拟分析,并预测了钢锭的缩孔缺陷的分布。计算结果发现,随着发热剂量的增加,凝固末期熔池高温区域逐渐向冒口区域移动,并最终从钢锭本体处完全移动到冒口部位,能够很好地补缩钢锭本体部位的凝固收缩。将模拟结果与试验结果进行了对比,两者吻合良好。这充分说明,通过在冒口部位添加适量的发热剂可有效消除钢锭本体部位的缩孔缺陷进而提高钢锭质量和材料利用率。
- 徐亚东沈厚发胡永平韩非
- 关键词：发热剂凝固模拟
