胡庆华
- 作品数：7 被引量：15H指数：3
- 供职机构：国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心更多>>
- 发文基金：中国人民解放军总装备部预研基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 模具寿命延长技术研究
- 2011年
- 在锻压力的大小与内在因素——材料屈服强度及加工硬化和外界因素——加压接触面积等有关的基础上,提出了局部成形、坯料形状改进、工序改进和塑性流动控制等4条提高模具寿命的设计方法,并提出了相应的延长模具寿命的工艺措施,这些措施已用于锻压工艺设计中,有效地延长了模具寿命,增加了企业效益。
- 赵军朱世凤胡庆华
- 205轴承内外圈套料的温-冷联合成形工艺的研究被引量：1
- 2011年
- 叙述了采用复合挤压成形的高厚比大的环形零件成形方法,从环形零件内外圈的结构分析、坯料尺寸的确定、变形程度的计算,以及模具设计和选择挤压设备等方面作了较为详细的研究,为其他具有类似几何形状的零件成形工艺采用温-冷联合成形提供了基本设计流程。
- 胡庆华朱世凤赵军
- 关键词：环形件
- 大锻件内非金属夹杂物的形成及防止措施被引量：5
- 2011年
- 介绍了大锻件内非金属夹杂物的形成过程,非金属夹杂物的机械性能和特性对钢质零件内在性能的影响及防止非金属夹杂物产生的措施。
- 胡庆华赵军朱世凤
- 关键词：非金属夹杂物防止措施
- 奥氏体化条件对M2高速钢组织和性能的影响被引量：1
- 2011年
- 研究了不同规格的M2高速钢经不同工艺奥氏体化处理后的组织和性能。结果表明,较低温度(1150℃)奥氏体化时,原材料规格(即碳化物不均匀度)和奥氏体化时间对淬火晶粒度和抗弯强度的影响不大;1210℃奥氏体化时间对淬火晶粒度和抗弯强度影响很大;1210℃长时间奥氏体化对淬火晶粒度和抗弯强度的影响大于原材料规格的影响。
- 胡庆华吴立志耿小云秦茶
- 关键词：奥氏体化抗弯强度晶粒度
- 具有非加工面的钢质锻件精密成形工艺分析及设计被引量：4
- 2012年
- 利用某合金钢锻件锻造工艺设计为例,采用了数值模拟分析与工艺试验相结合的手段,研究了具有非加工面的钢质锻件精密成形工艺设计的基本过程。研究结果表明,准确的材料模型是工艺设计的基础,数值分析与工艺试验结果保持一致,数值分析结果为该类成形工艺的模具弹性变形补偿提供了准确的数据。小批量试生产表明,该成形工艺设计满足了设计要求。
- 林军李祖荣陈强赵祖德胡庆华
- 关键词：精密模锻数值模拟
- 高应变速率下TC11钛合金动态剪切行为与性能被引量：3
- 2012年
- 采用分离式霍普金森压杆(Hopkinson Bar)装置系统,对TC11钛合金进行室温高应变速率(700～2 100s-1)动态剪切试验,通过光学显微镜、显微硬度分析仪、扫描电镜研究了TC11钛合金动态剪切行为、绝热剪切带微观组织与性能。结果表明:TC11钛合金随应变速率的提高绝热剪切敏感性增加;绝热剪切带由过渡区域的变形拉长组织和中间部位的细小晶粒组织组成,具有清晰的剪切变形流线,宽度约为10μm;绝热剪切带内的显微硬度值高于基体组织,是由应变速率强化和应变强化与热软化相互作用的结果。
- 舒大禹张帷胡庆华胡传凯林军陈强赵祖德
- 关键词：TC11钛合金绝热剪切带
- 机匣体毛坯等温挤压工艺的研究被引量：1
- 2011年
- 主要研究了机匣体毛坯等温挤压工艺的设计方法。在分析机匣体产品特征的基础上,以Deform-3D数值模拟软件为基础,分析了机匣体等温挤压过程的变形规律。以数值模拟结果为参考对象,详细地阐述了机匣体的工艺制定方法与工艺流程设计,为其他采用难成形材料的同类型零件等温挤压工艺设计提供参考。
- 赵军胡庆华朱世凤
- 关键词：等温挤压数值模拟
