耿荣华
- 作品数：1 被引量：8H指数：1
- 供职机构：苏州大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：苏州市科技计划项目国家重点实验室开放基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 热处理对TA2合金表面激光熔覆Ti_2SC/TiS涂层组织和力学性能的影响被引量：8
- 2017年
- 目的对激光熔覆自润滑耐磨涂层进行热处理,获得具有较好摩擦学性能的复合涂层。方法采用激光熔覆技术在TA2合金表面熔覆40%Ti-25.2%TiC-34.8%WS_2复合粉末制备自润滑耐磨复合涂层。将涂层置于500℃真空中分别保温1、2 h,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、摩擦磨损试验机以及原子力显微镜(AFM)系统地分析了热处理前后涂层的物相、组织、显微硬度及摩擦学性能。结果未经过热处理和经过热处理涂层的主要物相均为α-Ti、(Ti,W)C_(1-x)、TiC、Ti_2SC和TiS。相比未经热处理涂层的显微硬度(1049.8 HV_(0.5)),经过热处理1 h和2 h涂层的显微硬度(1143.3 HV_(0.5)和1162.7 HV_(0.5))有所上升。热处理1 h和2 h涂层的摩擦系数和磨损率分别为0.29和6.66×10^(-5) mm^3/(N·m)以及0.29和5.65×10^(-5) mm^3/(N·m),比未热处理涂层(0.32和18.92×10^(-5) mm^3/(N·m))的耐磨减摩性能有所提升。经过热处理1 h和2 h涂层的磨损机理均主要表现为磨粒磨损,未经热处理涂层的磨损机理主要为塑性变形和粘着磨损。结论相比未经热处理的涂层,经过热处理1 h和2 h的涂层显微硬度有所升高,摩擦学性能得到提升,但在两种热处理时间条件下,涂层显微硬度和摩擦学性能变化较小。
- 翟永杰刘秀波乔世杰徐江宁耿荣华彭勇
- 关键词：激光熔覆自润滑
