丁凌
- 作品数：6 被引量：9H指数：2
- 供职机构：南昌航空大学航空制造工程学院更多>>
- 发文基金：江西省科技支撑计划项目江西省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- TC6钛合金超塑性变形被引量：3
- 2016年
- 对TC6钛合金在800~900℃温度区间内,分别进行应变速率为0.0001~0.1 s^(-1)的恒应变速率法拉伸实验和最大m值法超塑性拉伸实验,获得拉伸过程应力-应变曲线,并采用金相显微镜对拉伸后断口附近显微组织进行分析。结果表明:TC6合金表现出良好的超塑性性能,随着应变速率或温度的升高,伸长率先增大后减小,恒应变速率拉伸时,在温度850℃、应变速率0.001 s^(-1)条件下伸长率可达到993%;在同一变形温度下最大m值法拉伸能获得比恒应变速率法更好的超塑性,850℃时伸长率达到1353%;TC6合金在超塑性变形过程中发生了明显的动态再结晶,并随着应变速率和温度的升高动态再结晶行为增强。
- 丁凌王志录孙前江陈建王高潮
- 关键词：TC6钛合金超塑性高温拉伸
- 一种筒形件等温锻造挤压模具凸凹模定位装置
- 本实用新型公开了一种筒形件等温锻造挤压模具凸凹模定位装置。其特征是一台阶定位环。台阶定位环开有上下两级通孔及台阶，上台阶A与凸模定位台阶a配合以确定凸模轴向下限位置、上通孔B与凸模定位带b进行配合使得凸模与上通孔B同轴、...
- 王高潮丁凌熊城
- 文献传递
- TC6钛合金作动筒等温锻造成形的模拟与实验研究被引量：1
- 2023年
- 采用模拟和实验相结合的方法对TC6钛合金作动筒锻件进行了成形特征分析。首先,借助于Deform-3D模拟软件建立了TC6作动筒等温锻造成形的有限元模型。其次,模拟结果揭示了等温成形过程中材料流动、型腔填充的顺序及成形载荷变化规律。最后,采用实验验证了模拟过程的可靠性和有效性。结果表明,成形过程分为4个阶段,前面3个阶段均出现了正挤和反挤两种挤压模式,在第4个阶段因实心柱体区域已充填完成,所以成形过程是反挤压。随后,根据应力应变场特点,分析了锻件不同区域的受力及变形量。
- 马庆魏科徐勇王高潮丁凌
- 关键词：TC6钛合金作动筒等温锻造有限元模拟
- 7075铝合金高温变形及损伤极限被引量：2
- 2016年
- 在350、400和450℃温度下,对7075铝合金拉伸试样进行了应变速率0.001、0.01和0.1s-1的恒应变速率法拉伸试验;对预缩颈试样进行了速度为0.9和9mm·min-1的恒速拉伸试验;利用DEFORM-2D有限元软件对恒速拉伸过程进行模拟。结果表明:变形温度为影响7075铝合金断裂极限的主要因素;7075铝合金在研究温度范围内C^L损伤模型临界损伤值在0.79~1.42范围内变化;棒料拉伸过程中损伤值由中心向表面逐渐减小。
- 丁凌陈建郑坤王高潮
- 关键词：7075铝合金高温变形本构方程
- 实时预测金属材料高温拉伸等效应变均值与方差的方法
- 本发明公开了一种实时预测金属材料高温拉伸等效应变均值与方差的方法，通过汇集金属试样高温拉伸实验应力应变数据，构建其Arrhenius本构方程；再基于金属成形有限元模拟软件建立耦合Arrhenius本构方程的有限元模型，其...
- 魏科何国云张翔王高潮丁凌
- 文献传递
- TC4钛合金板材超塑性性能研究被引量：3
- 2017年
- 采用最大m值法、恒应变速率法在850~910℃下测试TC4钛合金板材的超塑性性能,分析了工艺参数对TC4钛合金板材的流动应力、应变速率敏感性指数和微观组织演变的影响。结果表明:该合金的最佳超塑性变形温度在850℃左右,在该温度下的基于最大m值法、恒应变速率法拉伸的伸长率均达到了最大且分别为1031%和631%,而在850℃下最大m值法拉伸能获得材料的最佳超塑性;当变形温度为850~910℃时,最佳变形速率0.00031~0.001 s^(-1);随变形温度的升高、应变速率的降低,该合金的流动应力降低,最大为70 MPa;该合金在850℃、应变ε=0.1条件下的应变速率敏感性指数m值最大且为0.58,并随着变形温度、应变量的增加而降低:超塑性变形中其内部发生了明显的动态再结晶,温度越高,晶粒越粗大。
- 陈建党鹏丁凌王高潮
- 关键词：超塑性应变速率敏感性指数
