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基于磁化水的全尾砂胶结充填体强度研究被引量：8: 2014年; 针对某矿山全尾砂充填体抗压强度低,水泥用量大的现状,将磁化水引入全尾砂胶结充填料浆的配浆试验,通过均匀布点理论优选出最佳磁化条件,探究了磁化水-全尾砂充填体的7天、14天、28天抗压强度的变化规律以及磁化水对水泥活性的影响。研究结果表明:在磁感应强度B=1000-2000Gs,水循环流速V=1.4-2.0m/s,磁化时间T=10-20min时,磁化水-全尾砂充填模块的7天抗压强度提高19%-28%,14天抗压强度提高17%-25%,28天抗压强度提高13-15%。; 王新民贺严李帅陈秋松; 关键词：磁化水抗压强度

基于Flac3D数值模拟的软弱岩体联合支护机理研究被引量：6: 2019年; 为解决矿山深部高应力破碎岩体巷道围岩变形严重、施工风险高、使用周期短等问题,以安徽某铁矿为例,通过现场调研、理论分析、Flac^3D数值模拟及在线监测相结合的方法,针对深部-440 m中段进路开挖后支护困难的问题,提出了锚网喷注联合支护技术,在探究高性能预应力锚杆、金属网、喷射混凝土及注浆补强联合作用机理的基础上,对其施工关键技术难题开展了系统研究,并通过围岩松动圈测试及围岩表面位移监测等方法对联合支护效果进行评价。研究结果表明:深部进路开挖后,顶板竖直位移为1 183.8 mm,竖向应力达到15.85 MPa,围岩变形破坏严重,单一支护措施无法满足安全高效采矿作业的要求,锚网喷注联合支护技术将锚杆、金属网、喷射混凝土、注浆等多种支护手段充分结合,形成复合支护结构,扩大了支护体系的承载范围,锚喷网注联合支护作用下的围岩松动圈面积仅为原来的48.8%,围岩顶板竖向位移为385.6 mm,与原顶板竖向位移相比降低了66.1%,围岩稳定性显著提高,是使深部软弱围岩形成长期稳定整体的有效手段。; 周国军贺严; 关键词：软弱围岩 FLAC^3D 联合支护

基于磁化水的含硫高黏性全尾砂充填新技术被引量：6: 2014年; 为解决某硫铁矿含硫全尾砂浆体黏度大、易结块和管道输送性能差的问题,将磁化水引入全尾砂胶结充填的配浆试验中,研究不同磁化条件下,磁化水-全尾砂浆体的主要流变参数的变化规律;基于Fluent软件的充填管道输送流速和压力变化模拟,对磁化水-全尾砂浆体的输送性能进行分析。研究结果表明：在磁感应强度为0.1-0.2 T,磁化时间为20-30 min,水循环流速为2 m/s左右时,磁化水全尾砂浆体的表观黏度下降25%-30%,屈服剪切应力下降15%-20%,管道沿程阻力损失减少40%。磁化水在降低含硫高黏性全尾砂的屈服剪切应力和表观黏度、改善其管道输送性能、提高管道输送效率方面具有显著的优越性。; 王新民李帅张钦礼贺严康虔; 关键词：磁化水流变性能

固液两相耦合条件下全尾砂连续沉降规律研究被引量：1: 2019年; 针对江西某铅锌矿全尾砂难以浓缩的问题,研究探索添加絮凝剂提高其浓缩效果的可行性。对该全尾砂浆体分别进行固液两相耦合条件下静态和动态絮凝沉降正交试验,确定尾砂浆絮凝沉降规律,对絮凝剂选型、用量和给料速度等关键参数进行优化。结果表明:当给料速度由0.89 t(/m^2·h)减少至0.60 t(/m^2·h)时,溢流水固含量逐渐降低;当给料浓度为13.59%,AH-910-SH型絮凝剂浓度为20 g/t,给料速度为0.60 t(/m^2·h)时,底流浓度达到最大值72.82%,溢流水固含量为162.68×10^-6(<300×10^-6),絮凝沉降效果最佳。该试验为全尾砂快速沉降技术奠定了理论基础,同时为全尾砂高浓度充填方案选择提供了技术参考。; 康虔王运敏贺严薛希龙张楚旋; 关键词：沉降规律絮凝剂充填采矿

基于模糊物元理论的深井开采岩爆倾向性评价与防治: 2018年; 针对甘肃某铅锌矿开采深度已达800～1 000 m,部分巷道出现片帮冒顶等现象及岩爆活动剧烈的现状,利用模糊物元理论,选取岩石脆性系数、巴顿岩爆判据、弹性变形能指标和冲击能指数4个指标作为评价依据,通过岩爆倾向性评价隶属函数构建岩爆倾向性评价模糊物元,得到不同中段各类岩石的岩爆倾向性综合评价结果;该矿区岩爆以水平应力型和综合应力型为主,自重应力随开采深度逐渐增大,将占主导;岩爆破坏为板状劈裂向块状剪切及片状弹射发展的过程;提出了软化围岩、改变围岩应力状态、支护与加固、优化爆破参数等深井岩爆防治措施,为类似条件深井开采岩爆评价及防治工作提供了理论指导依据。; 焦文宇朱必勇贺严寇向宇寇向宇; 关键词：深井开采岩爆

基于Fluent的分级尾砂料浆满管流输送技术被引量：13: 2014年; 针对某矿山分级尾砂充填料浆自由下落对管道产生严重磨损的现状,引入分级尾砂料浆满管流输送技术。基于Fluent软件,并结合运用工程流体力学和深井管道输送相关理论,对不同充填倍线条件下的分级尾砂料浆满管流输送的工作特性进行了数值分析。结果表明,满管流输送相对于自由下落系统可以大大降低料浆对管道的冲击磨损和管道所受的压力,且分级尾砂满管流输送系统的管道出口压力随充填倍线的增大而减小,系统总压力基本保持不变;管径的变化对充填料浆的水力坡度具有很大影响,变径管措施有助于深井充填中实现满管流输送;当充填倍线N=6.0时,该矿山分级尾砂在实现满管流输送的同时,弯管处压力损失达到最小值0.247 MPa。; 王新民贺严陈秋松; 关键词：分级尾砂

基于磷石膏的多骨料充填体强度演化规律研究被引量：5: 2019年; 针对湖北宜昌某磷矿重选尾矿产出量远远低于充填骨料需求量及磷石膏堆放造成环境污染的问题,在磷石膏及重选尾砂物理化学性质分析的基础上,进行了基于磷石膏和重选尾砂的多骨料配比试验,探究了不同养护龄期下充填体的强度演化规律;并利用电镜扫描(SEM)呈现了磷石膏胶结充填体的微观结构,揭示了磷石膏胶结充填体作用机理。研究结果表明:单独采用磷石膏作为骨料时,早期强度较低,添加重选尾矿可明显加快充填体的固结速度,同时充填体的早期及中期强度也相应增大,灰砂比1∶10、磷石膏∶重选尾矿为3∶2,质量浓度70%状态下,试块的7d强度可达1.35MPa,28d强度可达2.67MPa。基于磷石膏和重选尾砂的多骨料充填体的早期强度增长平稳,增长较快,且强度较高,中期强度可达到后期强度的50%左右,多骨料充填体的强度增长相对稳定。; 罗芳贺严焦文宇朱必勇康虔; 关键词：磷石膏充填体强度电镜扫描

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贺严