- AZ31B镁合金电磁超声铸轧板后续温轧的组织和织构演变被引量：2
- 2013年
- 分别对AZ31B镁合金普通／复合能场（电磁场＋超声波）铸轧板在250℃下进行7个道次轧制，道次压下量为15％，对比分析了整个轧制过程中两种铸轧镁板组织及织构的演变规律。研究表明：复合能场铸轧板比普通铸轧板提前1个道次完成动态再结晶，再结晶晶粒的平均尺寸（4～6gm）比普通铸轧板的平均尺寸（8～10μm）小。复合能场铸轧板与普通铸轧板相比，原始织构的强度较低，各织构组分分布较均匀，锥面织构组分分布较高，择优取向较弱；复合能场铸轧板在前3个道次轧制过程中其主要织构（基面织构）强度增加较快，后四个道次则增加变缓，而普通铸轧板前3个道次增加较慢，后4个道次增加明显。每个道次复合能场铸轧板的屈服强度、抗拉强度和伸长率均高于相应道次的普通铸轧板。
- 李建平肖琼毛大恒扶宗礼石琛
- 关键词：AZ31B镁合金动态再结晶织构
- 电磁超声铸轧AZ31B镁合金板的热拉深性能
- 2013年
- 分别对5mm厚的普通铸轧和电磁超声(电磁场和超声波共同作用)铸轧AZ31B镁合金板进行相同工艺的多道次温轧,制备出1.3mm厚的薄板;对比分析了两种终轧薄板的显微组织和织构,并在175～300℃的温度范围内采用平底杯形冲头进行拉深试验,研究了成形温度对两种终轧薄板热拉深性能的影响。结果表明:电磁超声铸轧的终轧薄板的平均晶粒尺寸为10～12μm,普通铸轧的终轧薄板平均晶粒尺寸为14～16μm;电磁超声铸轧与普通铸轧的终轧薄板相比,基面织构取向密度较低,锥面和棱柱面织构取向密度较高;电磁超声铸轧的终轧薄板热拉深性能在175～300℃均优于普通铸轧的,且在250℃左右极限拉深比(LRD)达到最大2.0,此时普通铸轧终轧薄板的LRD为1.875。
- 李建平肖琼毛大恒扶宗礼石琛
- 关键词：AZ31B镁合金热拉深极限拉深比
- 超声波/电磁复合能场对1060铝合金铸轧板带组织和力学性能的影响被引量：1
- 2013年
- 采用普通对称式方法(不施加复合能场)和非对称下沉式方法(施加超声波/电磁复合能场)对1060铝合金板带坯进行铸轧试验;研究了复合能场对铝合金板带组织和性能的影响。结果表明:施加复合能场后,铸轧速度(1.2～1.4m.min-1)提高了30%,铝合金板带的组织由粗大的柱状晶转变为均匀细小的等轴晶,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别提高了25.03%,24.37%,40.09%和10.95%。
- 毛大恒扶宗礼李建平肖琼石琛
- 关键词：超声波铸轧力学性能
