刘亚
- 作品数：20 被引量：53H指数：5
- 供职机构：河南科技大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Mg-0.5Zn-0.4Zr-5Gd生物镁合金组织及耐蚀性被引量：5
- 2017年
- 对铸态Mg-0.5Zn-0.4Zr-5Gd(质量分数,%)合金分别进行了固溶处理(T4)和固溶+时效处理(T6)。利用光学显微镜、X-射线衍射仪和透射电子显微镜研究了不同状态下合金的显微组织,采用静态腐蚀试验及电化学方法测试了不同状态合金在模拟体液中的耐蚀性,研究了固溶、固溶+时效处理对合金组织和耐蚀性的影响。结果表明,铸态Mg-0.5Zn-0.4Zr-5Gd合金的第二相主要为Mg3Gd和Mg5Gd相,合金经T4和T6处理后腐蚀速率降低,容抗弧半径增大,腐蚀电位Ecorr正移,腐蚀电流密度Icorr降低。其中合金经T6处理后其平均腐蚀速率为0.486 mm/year,腐蚀电位Ecorr较正,容抗弧半径较大,呈现出良好的耐蚀性。
- 刘亚文九巴单玉郎雷少帆姚怀贺俊光
- 关键词：耐蚀性
- 挤压态Mg-2Zn-0.4Zr-0.6Ce生物镁合金组织与性能被引量：5
- 2017年
- 利用OM、SEM、质量损失测试、电化学测试与拉伸试验研究了挤压温度对Mg-2Zn-0.4Zr-0.6Ce生物镁合金组织与性能的影响。结果表明,热挤压后合金发生动态再结晶,合金的组织均由细小的再结晶晶粒与原始晶粒组成。在470~510℃范围内随着挤压温度的升高,合金再结晶晶粒体积分数逐渐增大,晶粒尺寸变化不明显,合金的腐蚀速率与腐蚀电流密度Icorr先减小后增大,容抗弧半径先增大后减小。挤压温度为490℃时,合金的耐蚀性最好,腐蚀速率为0.9337 mm·a^(-1),腐蚀电流密度为4.67μA·cm^(-2)。由于细晶强化与位错强化作用,热挤压后合金的强度得到提高,随着挤压温度的升高,合金的抗拉强度和伸长率先增大后减小。挤压温度为490℃时,合金的综合力学性能最好,合金的抗拉强度与伸长率分别为259.1 MPa与14.1%。
- 文九巴雷少帆刘亚贺俊光
- 关键词：热挤压耐蚀性
- P-ECAP挤压ZK60镁合金空心壁板工艺参数优化被引量：1
- 2019年
- 为了确定合理的工艺参数可行域,利用有限元法模拟了ZK60镁合金空心壁板挤压成形宏观场变量分布,并通过实验验证了模拟结果。研究分三个步骤,首先通过等温热压缩实验获得ZK60镁合金应力应变关系,其工艺参数覆盖典型的加工工艺状态;其次,建立不同工艺参数的有限元模型;最后,根据等效应变、温度场、速度场分析确定工艺参数可行域。结果表明:坯料温度度400~420℃时,等效应变和温度场分布不均匀;480℃时,等效应变分布均匀,但出口温度太高,超过520℃。在挤压速度为5~7.5 mm/s时,温升小,温度均匀性好;挤压速度大于10 mm/s,温升大,温度不均匀;挤压速度越大,流速场越不均匀。因此,合适的温度为440~460℃,挤压速度小于7.5 mm/s。
- 石磊石磊贺俊光贺俊光姚怀刘亚
- 关键词：镁合金工艺参数有限元模拟
- 添加钆、钇元素的镁合金生物降解材料及其制备方法
- 添加钆、钇元素的镁合金生物降解材料，该生物降解材料为金属镁中加入锌元素、锆元素、钆元素和钇元素制成的合金材料，且各添加元素所占合金材料总质量的百分数分别为0.5%的锌、0.4%的锆、1‑6%的钆和0.5‑3%的钇。不论是...
- 姚怀文九巴贺俊光刘亚刘阳阳郑丽鸽单玉郎雷少凡张乃芳程丹丹何俊光
- 文献传递
- 挤压温度对固溶态Mg-2.0Zn-0.5Zr-3.0Gd合金微观组织及耐腐蚀性能的影响被引量：11
- 2019年
- 利用金相显微镜、扫描电镜及透射电镜等测试手段研究了挤压温度对固溶态Mg-2.0Zn-0.5Zr-3.0Gd镁合金显微组织的影响。同时,采用浸泡实验和电化学测试等方法研究了合金在模拟体液中的腐蚀行为。结果表明:挤压态合金主要由大的变形晶粒和动态再结晶晶粒组成,析出相由纳米级的棒状(Mg,Zn)3Gd相和颗粒状的Mg2Zn11相组成。挤压温度在340~360℃时,合金中动态再结晶晶粒的体积分数随着挤压温度的升高而增加,腐蚀速率随着挤压温度的升高而降低。当挤压温度为360℃时,合金发生了完全动态再结晶,具有较好的耐腐蚀性,静态腐蚀速率为0.527 mm/a,腐蚀形式为均匀腐蚀。当温度升高至380℃时,部分动态再结晶晶粒发生异常长大现象,导致腐蚀速率随着挤压温度的升高而升高。
- 姚怀文九巴文九巴贺俊光熊毅
- 关键词：镁合金
- 一种生物可降解镁合金及其制备方法
- 本发明涉及一种生物可降解镁合金及其制备方法。该生物可降解镁合金由以下质量百分比的组分组成：锌1.5‑2.0％，锆0.3‑0.5％，镝0.5‑4％，余量为镁。本发明提供的生物可降解镁合金，在纯镁中添加锌元素、锆元素和镝元素...
- 李欢文九巴姚怀贺俊光师慧娜刘亚徐大召熊毅
- 文献传递
- 固溶温度对Mg-Zn-Gd-Y-Zr生物可降解合金组织及性能影响被引量：1
- 2021年
- 利用OM、SEM、TEM等手段研究了固溶处理对Mg-Zn-Gd-Y-Zr合金组织的影响,并对合金的耐腐蚀性能及力学性能进行了测试。结果表明:固溶处理有效改善铸态合金的组织不均匀性,在460~510℃温度范围固溶处理后,合金的晶粒尺寸随温度升高而逐渐增大,第二相尺寸减小并趋于球形。当固溶温度高于490℃时,有少量Zn2Zr3相析出,且随温度的升高,析出相有增多及粗化趋势。在490℃固溶8 h后,合金的组织均匀,耐蚀性相对较好,腐蚀较为均匀,失重腐蚀速率为0.472±0.048 mm/a,抗拉强度、屈服强度及延伸率分别为196.2±3.5 MPa、111.1±6.4 MPa和(18.9±1.3)%。试验研究了合金腐蚀后的力学性能,结果表明:490℃固溶8 h试样在模拟体液中浸泡后,力学性能在1~7 d内急剧下降,7~14 d下降较为缓慢,随浸泡时间的延长断裂形式从准解理断裂转变为脆性断裂。
- 刘亚文九巴李欢姚怀姚怀
- 挤压温度对Mg-2.0Zn-0.5Zr-3.0Gd生物降解镁合金组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响被引量：7
- 2018年
- 研究挤压温度对铸态Mg-2.0Zn-0.5Zr-3.0Gd生物镁合金组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:挤压温度在330～350℃时,动态再结晶的体积分数随挤压温度的升高而增加;在350～370℃时,动态再结晶的体积分数随温度的升高而降低。挤压态合金的析出相主要由纳米级的棒状(Mg, Zn)_3Gd相和新析出的颗粒状Mg_2Zn_(11)相组成。合金的力学性能与动态再结晶晶粒的体积分数成正比关系。挤压温度为350℃时,合金的抗拉强度、屈服强度及伸长率分别为(247±3) MPa、(214±3) MPa和(26.7±1.1)%。随着挤压温度的升高,合金的腐蚀速率先减小后增大,挤压温度为350℃时,合金的静态腐蚀速率及析氢腐蚀速率分别为0.614 mm/a和0.598 mm/a。
- 姚怀文九巴文九巴贺俊光熊毅
- 关键词：镁合金力学性能
- Y含量对Mg-Zn-Gd-Y-Zr生物镁合金组织及性能的影响被引量：1
- 2021年
- 采用X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)等研究了Y含量对铸态Mg-1.8Zn-1.8Gd-xY-0.4Zr合金的组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:合金的组织主要由α-Mg基体、(Mg,Zn)_(3)(Gd,Y)相、Mg_(12)Zn(Gd,Y)相以及Mg_(3) Zn_(3)(Gd,Y)_(2)相组成;随着Y含量的增加,Mg_(12)Zn(Gd,Y)相逐渐增多。当Y含量在1~4 mass%范围内,合金的力学性能及耐腐蚀性能均呈先上升后下降趋势,在Y含量为2 mass%时,Mg-1.8Zn-1.8Gd-2Y-0.4Zr合金的综合性能较好,其抗拉强度达最大值,为(187.4±5.6)MPa,屈服强度和伸长率分别为(101.8±4.5)MPa和(16.7±0.9)%,质量损失腐蚀速率达最小值,为0.859 mm/year。
- 刘亚文九巴李欢贺俊光
- 关键词：力学性能耐腐蚀性能
- 固溶处理Mg-0.5Zr-1.8Zn-xGd生物可降解镁合金的微观组织、力学性能和腐蚀性能被引量：2
- 2021年
- 研究了Mg-0.5Zr-1.8Zn-x Gd (x=0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,质量分数,%)镁合金经过470℃和10 h固溶处理后的组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明,Gd含量在0%-2.5%范围内,随着Gd含量增加,合金晶粒尺寸逐渐减小。当Gd含量低于1.5%时,合金元素几乎完全固溶于合金基体中,第二相主要由纳米尺度的(Mg,Zn)3Gd析出颗粒组成。当Gd含量在1.5%-2.5%范围时,合金中出现未固溶的微米尺度的(Mg,Zn)3Gd相,并且该相数量和尺寸随着Gd含量增加而增加。由于组织均匀分布和纳米尺寸的第二相颗粒存在,Mg-0.5Zr-1.8Zn-1.5Gd合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。在120 h浸泡实验中,Mg-0.5Zr-1.8Zn-1.5Gd合金平均腐蚀速率首先降低,然后增加,接着缓慢降低,最后,随着浸泡时间延长,腐蚀速率最终变得稳定。
- 姚怀熊毅熊毅李欢查小琴刘亚
- 关键词：镁合金固溶处理力学性能
