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文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 2篇再结晶
  • 2篇数学模型
  • 2篇冷轧
  • 2篇晶粒
  • 2篇晶粒尺寸
  • 2篇尺寸
  • 1篇再结晶退火
  • 1篇退火
  • 1篇轴承
  • 1篇轴承滚动体
  • 1篇铌钢
  • 1篇微合金
  • 1篇微合金高强度...
  • 1篇滚动体
  • 1篇合金
  • 1篇高强
  • 1篇高强度钢
  • 1篇GCR15钢
  • 1篇变形量

机构

  • 3篇武汉科技大学
  • 2篇武汉钢铁股份...
  • 1篇江苏锡钢集团...

作者

  • 3篇吴润
  • 3篇杨琴
  • 3篇黄青武
  • 2篇刘浩
  • 2篇郭玉娜
  • 2篇胡斌
  • 1篇冯晓凌
  • 1篇王静
  • 1篇黄闽津
  • 1篇徐文清

传媒

  • 2篇武汉科技大学...
  • 1篇钢铁研究学报

年份

  • 1篇2009
  • 1篇2008
  • 1篇2007
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
高强冷轧铌钢的再结晶退火与性能模型被引量:4
2008年
冷轧汽车钢板需要进行退火处理,以消除加工硬化,改善力学和加工性能。通过研究冷轧高强度含铌汽车钢板再结晶退火过程中的组织、结构与力学性能变化规律,建立再结晶退火工艺与钢板力学性能间的数学模型。该模型高度显著,可用于指导生产。
吴润杨琴刘浩黄青武黄闽津胡斌郭玉娜
关键词:再结晶退火数学模型晶粒尺寸
冷轧高强度汽车钢板的再结晶及组织被引量:4
2009年
为了改善冷轧后铌微合金高强度钢的力学性能需对其进行退火处理。笔者通过此钢在不同再结晶条件下的退火处理试验,研究其在退火过程中的微观组织,并建立了组织演变过程的数学模型,用于预测该钢的退火组织,以控制实际生产中钢的再结晶退火工艺。
刘浩杨琴郭玉娜黄青武胡斌吴润
关键词:微合金高强度钢数学模型再结晶晶粒尺寸
轴承滚动体材料新生产工艺的研究
2007年
通过对比冷拔变形的GCr15热轧控冷线材在球化热处理前、后的组织与性能,开展轴承滚动体材料生产新工艺研究,在加工过程中将球化与再结晶退火合二为一。研究结果表明,当变形量小于20%时,球化透烧温度为790℃;在20%~40%之间为785℃;大于40%变形量的透烧温度应为770℃。该工艺在大生产中实施,成功地将生产周期由6d减为4d,降低了能耗,并有利于减少线材的脱碳,提高了产品的质量。
冯晓凌杨琴徐文清王静黄青武吴润
关键词:GCR15钢变形量
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