刘强
- 作品数：18 被引量：3H指数：1
- 供职机构：西安现代控制技术研究所更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术电子电信更多>>
- 分板机通用定位工装
- 本实用新型属于分板机印制板拼版定位技术领域，具体涉及一种分板机通用定位工装，包括基础板、顶针组件、磁力块、提手组合而成。其依据基础板上的定位坐标孔为原点，转动顶针组件上的调节旋钮，可将顶针组件上的顶针定在基础板坐标孔之间...
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- 解锁螺套的加工工艺探讨被引量：1
- 2017年
- 对某产品上解锁螺套的结构特点进行分析,研究了该零件早期试制时的工艺流程。采用"5W1H"方法,分析产品试制工艺中存在的问题,同时优化了工艺路线并设计了校形、测量综合工装,在提升产品合格率的同时大幅提高了生产效率,并针对相关的工艺改进展开了探讨。
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- 一种测量非金属绝缘材料表面静电的装置
- 本发明涉及一种测量非金属绝缘材料表面静电的装置，属于静电测试领域。包括：底板(1)、滑块导轨组合件、摩擦块(19)、静电检测器(13)、支架组合件；所述底板(1)上固定被测物，所述支架组合件连接静电检测器(13)，所述摩...
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- 翼片类零件加工工艺研究被引量：1
- 2019年
- 翼片类零件是弹体结构的重要组成零件之一,生产工艺在翼片类零件的质量保证方面具有决定性作用。各种工艺方法都有各自的优缺点和使用场合,其中适应性最强、使用频率高的便是铣削加工工艺。通过大量的工艺试验积累参数和技术经验,阐述了因夹紧力、切削力和热变形的影响而引起的变形。为防止变形,提出了包括工艺路线的确定、装夹定位方式、刀具及切削参数的选择等在内具体工艺方案,对指导相关产品生产具有一定的参考价值。
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- 基于有限元分析的走刀策略对铝合金薄壁筋铣削仿真工艺研究
- 2024年
- 铝合金薄壁筋具有弹载计算机结构件的典型特征,其结构简单但整体刚性差,在加工过程中极易产生加工变形,影响工件的加工精度。为合理选择走刀策略,使用ABAQUS软件对铝合金薄壁筋铣削过程进行有限元仿真建模,分析了不同走刀策略下铣削过程中的铣削力及工件铣削后的变形情况。同时设计对照试验组进行试切验证,通过三坐标测量仪分别测量了薄壁筋在不同走刀策略下的形变,验证了仿真分析结果的正确性。
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- 关键词：铝合金铣削力有限元仿真
- 弹计支架工艺研究
- 2022年
- 弹计支架采用铝合金材料,其H型结构刚性差,易变形,有一组由轴心平行向外发散的螺纹盲孔,加工难度大,首批产品合格率仅为30%。针对其结构特征,立足于生产加工的实际情况开展了工艺研究,形成了该产品的优化工艺方案,设计的工装能满足工艺设置的要求,芯轴、压板、胎板、定位销、钳工垫块、钻模的正确使用可消除工件变形带来的影响,实现准确定位;工序专用检具省去了直接测量尺寸的环节,采用沉头销与检具孔系试配模拟产品最终与舱体的配合,从而达到控制产品质量的目的,并能明显提升检验效率。该工艺案例基于弹计支架3年来的工艺设计经验,本着不断优化改善、精益求精的思路,所述工艺方案、工装设计、专用检具、控制变形影响措施等内容,利于提升该类零件的机械加工工艺设计水平和产品加工质量。
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- 关键词：H型
- 铝合金标定夹具类零件的机加工艺研究被引量：1
- 2018年
- 铝合金标定夹具在弹体结构件试验及组装测量过程中具有重要作用,该类零件的形位公差精度高,加工难度高。本文在介绍该类零件的结构特点、技术要求及加工瓶颈的基础上,提出了包括加工方法、工装设计、测量方法、刀具及切削参数选择等在内的具体工艺方案,能够较好满足企业不同机加手段下的加工需求。
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- 一种快速去除板材类零件内部材料的加工方法
- 本发明属于机械制造冷加工领域，具体涉及一种快速去除板材类零件内部材料的加工方法，首先准备2把适合所切材料用的立铣刀，且直径尺寸具有一定的大小差值；选用较大直径刀具调用已编制好的内型轮廓加工程序进行加工，采用斜线下刀方式，...
- 张永智孙建邦赵晓刚安海涛吴慎毅郭颖魏勇董冲杨剑韬王银蔡二年刘强朱航高媛孙江波郭养东兰凯张波兴李斌汪东东杜亚
- 一种可实现后拉夹紧的分度头尾座组合装置
- 本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种可实现后拉夹紧的分度头尾座组合装置。通过提供一种可实现后拉夹紧的分度头尾座组合装置，解决了传统夹紧方式在加工细长轴或刚性不足的相似轴类零件时零件中间部分产生挠度变形从而影响加工精度和质...
- 张永智孙建邦赵晓刚安海涛刘朝辉郭颖魏勇董冲王银刘强朱航高媛孙江波张渊博张波兴郭文斌唐贵东孙晓涛邓晓妮杜亚
- 铝合金电子舱类零件的机械加工探讨
- 2019年
- 目前铝合金电子舱类零件常用于弹体结构中,相对以前的钢类电子舱具备质量轻、散热性能好的特点。这类零件多为腔体、扇形、不对称结构,为了减重,其薄壁特征和铝合金材料的不稳定性给机械加工带来了一定的难题。为此开展了相关的工艺研究工作,通过生产、检验、装配环节验证了产品的加工质量,总结的加工经验能迎合企业的加工需求。在介绍该类零件的结构特点、技术要求及加工瓶颈的基础上,提出了包括加工方法、工装设计、数控程序、切削参数等在内的具体工艺方案,保证了产品的加工精度。
- 刘强孙建邦李博李威宇
