唐战胜
- 作品数：8 被引量：16H指数：3
- 供职机构：中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：化学工程石油与天然气工程环境科学与工程更多>>
- 炼油厂酸性水罐恶臭治理探讨被引量：5
- 2013年
- 对酸性水罐区的恶臭治理进行了探讨,对治理过程中存在的工艺流程不完善、仪表测量错误、除氨介质净化水吸收效果差、吸收剂更换频繁和循环泵入口管线堵塞的问题进行了深入分析,提出了优化工艺流程、校正和更换测量仪表、改急冷水为除氨介质和增上低温柴油吸收设备等措施。该措施使得恶臭气排放量减少到150m3/h;净化水完全停用,装置能耗减少;吸收剂更换频率显著降低;罐顶水封罐运行效果良好。取得较好的环境效益和经济效益。
- 马恒亮唐战胜朱自新
- 关键词：炼油厂恶臭
- 延长硫磺回收装置蒸汽过热器使用寿命的探讨被引量：1
- 2015年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司硫磺回收装置采用中压蒸汽过热器回收尾气焚烧炉内产生的高温烟气热能,降低装置运行成本.受原料酸性气流量波动影响,有时出现蒸汽过热器炉管超温甚至爆管现象.针对蒸汽过热器炉管超温的现象,从工艺操作、设备腐蚀等方面进行了分析,并提出了预防和改进措施：装置较低负荷运行时,过热蒸汽压力在大于3.5 MPa,1.0～3.5 MPa和小于1.0 MPa时,采取依次并入3.5 MPa,1.0 MPa和0.3 MPa蒸汽管网等操作;适时监控酸性气燃烧炉废热锅炉水质,使其pH值控制在8.0～9.5,磷酸根质量浓度控制在10～50 mg/L;尾气焚烧炉配风比控制在3左右.装置连续稳定运行10个月,有效延长了设备使用寿命.
- 秦继伟唐战胜黄占修
- 关键词：硫磺回收蒸汽过热器超温使用寿命
- 硫磺回收装置烧氨过程分析及条件优化被引量：5
- 2012年
- 对中国石化洛阳分公司硫磺回收装置在烧氨过程中遇到的问题进行分析,结合实际操作情况,提出烧氨条件优化方案。结果表明,适当提高风气比、提高酸性气进炉温度、调节燃烧气氨的负荷和优化仪表控制方案后,一、二级反应器的入口和床层间的温差均增大,系统压力基本维持在0.038MPa左右,急冷水中NH3-N质量浓度控制在300mg/L左右,取得了较好的综合效益。
- 马恒亮唐战胜耿庆光
- 关键词：酸性气硫磺回收
- 硫黄回收装置运行中的腐蚀问题分析及对策
- 2023年
- 硫黄回收装置是炼化企业环境治理与污染减排的重要装置之一,其平稳操作及安全运行直接影响炼化企业的安全环保生产及经济效益。在硫黄回收装置的运行过程中,由于腐蚀导致设备及管道多次发生泄漏,严重影响装置的长周期平稳运行。通过对硫黄回收装置出现的腐蚀泄漏问题进行归纳梳理,总结了装置各部位的腐蚀情况。从材质升级、工艺管控和腐蚀检测等方面采取措施,为硫黄回收装置的长周期平稳运行提供了安全保障。
- 由召举梁春阳耿继常唐战胜
- 关键词：长周期运行
- 酸性水汽提-氨精制装置液氨质量的影响因素及运行优化被引量：5
- 2014年
- 介绍中国石油化工股份有限公司洛阳分公司酸性水汽提-氨精制工艺流程,分析影响液氨质量的因素,讨论优化酸性水汽提和氨精制运行操作、提高液氨质量的方法,包括加强脱油频率和"罐中罐"除油技术的使用,尽可能减少原料水和带油对酸性水汽提操作的影响;投用富氨气冷却器,降低三级分凝器温度至10℃以下,有效去除粗氨气中硫化物,保证粗氨气浓度达到97%以上;控制氨精制塔顶温度在-10^-7℃,在减少补液氨量的同时保证液氨质量分数在99.6%以上,实现氨精制塔平稳长周期运行。对酸性水汽提-氨精制系统的不足提出改进建议:增设氨精制退液至一期酸性水原料水罐的管线,减小退液对二期酸性水装置的操作影响;投用另一个液氨储罐,实现不合格液氨的循环处理。
- 陈嘉巍边艳萍唐战胜
- 关键词：酸性水汽提氨精制
- 炼制含硫原油对硫黄回收装置的影响
- 2013年
- 针对石化企业炼制含硫原油后对炼油装置工艺、设备和安全造成的影响,以中国石油化工股份有限公司洛阳分公司硫黄回收装置为例,提出了合理调节炼制原油质量,混炼或掺炼劣质含硫原油,并根据硫黄回收装置的处理能力有效地控制上游装置的炼油负荷;加强巡检,密切关注鼓风机的输出电流,定时对鼓风机电机的震动情况进行测定和记录,根据变化趋势及时维护;对装置易腐蚀部位采取材质升级和加强监测力度;完善安全管理体制、提高个人安全意识等措施。
- 马恒亮唐战胜朱自新
- 关键词：含硫原油
- APC技术在300t/h溶剂再生装置的工业应用
- 2017年
- 介绍了先进控制(APC)技术在洛阳石化300 t/h溶剂再生装置应用情况,该技术成果应用实现了卡边优化操作,产品质量和产率得到了提高,装置能耗得到了降低。
- 孙宁飞何保正唐战胜
- 关键词：APC控制器
- 液氨质量影响因素分析
- 阐述了中国石化洛阳石化分公司酸性水汽提-氨精制工艺原理，分析影响液氨质量因素并指出提高液氨质量的主要途径为优化汽提和氨精制系统操作，针对酸性水汽提-氨精制系统不足提出改进建议。
- 陈嘉巍唐战胜黄占修耿庆光
- 关键词：氨精制汽提
