您的位置: 专家智库 > >

周玉峰

作品数:5 被引量:7H指数:2
供职机构:合肥工业大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”国际热核聚变实验堆计划更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 1篇等径
  • 1篇等径角挤压
  • 1篇等效应变
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元法
  • 1篇双通道
  • 1篇偏载
  • 1篇转角
  • 1篇微观结构
  • 1篇显微组织
  • 1篇铝合金
  • 1篇模锻
  • 1篇晶界
  • 1篇均匀性
  • 1篇航空
  • 1篇航空航天
  • 1篇航空航天工业
  • 1篇航天
  • 1篇航天工业
  • 1篇合金

机构

  • 5篇合肥工业大学
  • 1篇南通福乐达汽...

作者

  • 5篇周玉峰
  • 4篇薛克敏
  • 4篇李萍
  • 1篇王雪
  • 1篇吴玉程
  • 1篇聂爱琴
  • 1篇林泉

传媒

  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇金属学报
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇锻造与冲压
  • 1篇精密成形工程

年份

  • 1篇2022
  • 2篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2015
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
纯钨闭塞式双通道等径角挤压数值模拟及实验研究被引量:3
2019年
采用数值模拟的方法分析单道次纯钨闭塞式双通道等径角挤压工艺的变形特点,并对比等径角挤压工艺和双通道等径角挤压工艺经过Bc路径4道次变形后的应变积累和分布特点。同时,为验证有限元模拟的准确性,开展了物理实验。结果表明,闭塞式双通道等径角挤压变形过程可分为初始阶段、镦粗成形阶段、剪切变形阶段和最终成形阶段。3种工艺经4道次变形后均发生较大的应变积累,但是由于闭式模膛对试样头部的镦粗作用,闭塞式双通道等径角挤压经过4道次变形后等效应变量最大,且等效应变分布最均匀。通过对模具应力的分析,闭塞式双通道等径角挤压和双通道等径角挤压工艺可以有效解决等径角挤压工艺冲头偏载问题,且试样经闭塞式双通道等径角挤压变形后具有较大的静水压力,提高了纯钨塑性,有利于进行多道次变形。闭塞式双通道等径角挤压工艺变形后的试样可分为4个区域:剪切变形区、伸长变形区、头部小变形区和尾部未变形区。
李萍魏学峰聂爱琴段自豪周玉峰薛克敏
关键词:等效应变均匀性
纯W高压扭转显微组织演化过程TEM分析被引量:3
2019年
在相对较低温度下完成了纯W不同扭转圈数高压扭转实验,通过EBSD、TEM及HRTEM观察了纯W高压扭转过程中的显微组织形貌及微观结构。结果表明,随着等效应变增大,纯W材料显著细化,位错密度增加,非平衡晶界增多。高压扭转过程中小角度晶界向大角度晶界转化现象明显,且位错结构逐渐转移至晶界,细小晶粒内部无明显缺陷。当等效应变增大至5.5时,由于部分晶粒尺寸与位错平均自由程相近,晶粒变形方式由晶内滑移向晶界滑移转变。
李萍林泉周玉峰薛克敏吴玉程
关键词:微观结构
基于有限元法的轮毂成形工艺对比被引量:1
2015年
目的对比某型号轮毂成形的工艺方案。方法对轮毂在不同条件下的成形过程进行了数值模拟和实验研究,分析成形工艺对应力分布、应变分布、金属流动速度场、成形载荷及内部组织的影响。结果坯料在800℃下采用闭式模锻所需成形载荷小,模具结构较简单,内部组织为粒状珠光体,力学性能优于其他2种方案下的内部组织魏氏体。结论闭塞式挤压和闭式模锻成形等效应力、等效应变、金属流动速度场、成形载荷及内部组织各不相同。模拟结果可以指导实际生产中工艺方案的选择。
张建新周敏周玉峰
关键词:有限元闭式模锻闭式挤压
基于成形均匀性控制的等通道双转角挤压工艺研究
2018年
Al-Zn-Mg-Cu系铝合金属于超高强变形铝合金.同时具有较高的强韧性和较好的耐腐蚀性,是航空、航天、兵器、交通运输等行业最重要的结构材料之一。现代航空航天工业的发展,对高强铝合金的综合性能提出了更高的要求,需要在保持高强度的同时具有较大的塑性。等通道转角挤压工艺(ECAP)是细化晶粒、制备超细晶材料的一种有效方法.其原理是经过反复多道次的剪切变形累积大的应变.从而实现晶粒细化。
薛克敏周玉峰易成坷李萍杜飞
关键词:转角航空航天工业变形铝合金高强铝合金
纯钨高压扭转晶界演化和非平衡晶界形成机理
2022年
本研究在550℃下对纯钨分别进行了1、2、5和10圈的高压扭转变形,并对变形前后的微观组织进行了EBSD和TEM表征。结果显示,纯钨经过大塑性变形后,晶粒得到细化,大角度晶界比例上升,同时晶内位错逐渐向晶界处移动并产生有序化排列。采用修正位错模型对变形前后的晶界能量进行了计算,计算结果表明纯钨在经过大塑性变形后,晶界上的能量升高并且能量主要来自于变形过程中在晶界处积累的额外位错。同时在变形后的试样中观察到了一种特殊的非平衡晶界,分析可知非平衡晶界的形成条件是材料晶粒尺寸在位错平均自由程以下,并且是在大塑性变形材料中形成的。其在TEM高分辨下的形貌特征表现为较宽的晶界厚度和晶面干涉形成的莫尔条纹。
薛克敏周玉峰王雪李萍
共1页<1>
聚类工具0