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锤片式饲料粉碎机内气固两相流场压强的测试方法被引量：10: 2016年; 粉碎机在工作过程中,粉碎室内部是一个复杂的三维流场,针对这种流场的测试,现有的方法很难对多相流场压力分布进行长时间、全方位的准确测量。为此,该文提出一种基于虚拟仪器技术的流场测试方法,根据该方法构建了一套测试系统,涵盖了仪器选型、数据采集与分析的程序设计等环节。以锤片式粉碎机样机为试验对象,对粉碎室内的流场进行多点测量。对采集到的各个测量位置的压强信号做数字信号处理,并做比较分析。结合前期研究成果,通过单相流对比试验以及流场仿真分析,论证了该测试方法及测试系统的可靠性。此外,该方法的提出和测量系统的开发,为课题组今后研究粉碎室内流场的压强分布规律,寻找压强与粉碎机结构参数之间的关系提供了技术支持,可望为新型粉碎机的优化设计提供理论依据。; 曹丽英贺龙张玉宝刘云峰李燕燕; 关键词：流场锤片式粉碎机试验测试数字滤波器

筛片参数优化对饲料粉碎机筛分效率的影响被引量：19: 2016年; 传统锤片式粉碎机普遍存在着筛分效率低于粉碎效率的问题,为了寻求提高粉碎机的筛分效率的途径,该文通过试验台试验与颗粒动力学仿真相结合的方法,通过研究粉碎机筛片的结构参数和分离装置内的气流速度对筛分效率之间的影响规律,揭示物料的透筛机理。通过试验台试验发现：随着气流速度的增大,筛分效率呈先高后低的趋势;筛孔形状和筛片安装角度对筛分效率的影响较大;筛孔的排列方式对筛分效率的影响较小。利用颗粒动力学仿真软件EDEM-FLUENT对颗粒筛分过程进行模拟仿真,模拟结果与试验结果基本吻合,二者的相对误差不超过4%,结果显示：气流速度为6~15 m/s时,物料透筛效率呈先逐渐增大后又逐渐降低的趋势;筛片安装角度在20~70°范围内,最佳筛片安装角度为35~45°;在筛片开孔率相同的情况下,长方孔的筛分效率最高,圆孔的筛分效率最低。研究认为：在多种组合中,气流速度为12.37 m/s,筛片安装角度为40°的长方形的T型筛孔的筛分效率最高。; 曹丽英张跃鹏张玉宝李燕燕; 关键词：农业机械锤片式粉碎机筛分效率

锤片式粉碎机的回料管优化设计与实验研究被引量：6: 2014年; 利用计算流体力学软件FLUENT14.0对新型锤片式粉碎机分离装置内部气固两相流动进行了三维数值模拟,得到了在回料管不同负压情况下分离装置内物料浓度分布以及分离装置出口出料量,建立回料管负压与分离装置出口出料量的函数关系式,并通过实验验证数值分析模型的准确性,最后得出在回料管直径为58.2 mm,回料管负压-596 Pa时,新型锤片式粉碎机的分离效率最高。; 曹丽英李燕燕张玉宝李树彦; 关键词：锤片式粉碎机三维数值模拟负压

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李燕燕