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文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇冶金工程

主题

  • 2篇数值模拟
  • 2篇流场
  • 2篇值模拟
  • 1篇底吹
  • 1篇底吹氩
  • 1篇中间包
  • 1篇中间包流场
  • 1篇水模
  • 1篇水模拟
  • 1篇物理模拟
  • 1篇炼钢
  • 1篇炼钢厂
  • 1篇精炼
  • 1篇废钢
  • 1篇钢包
  • 1篇钢厂
  • 1篇LF精炼
  • 1篇除尘
  • 1篇除尘改造
  • 1篇吹氩

机构

  • 3篇南京钢铁集团...
  • 2篇北京科技大学

作者

  • 3篇吴建永
  • 2篇孙彦辉
  • 2篇朱守欣
  • 1篇孙赛阳
  • 1篇张西超
  • 1篇徐蕊
  • 1篇赵勇
  • 1篇孙华
  • 1篇汪成义
  • 1篇杨奕兵

传媒

  • 1篇特殊钢
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇现代冶金

年份

  • 1篇2020
  • 1篇2015
  • 1篇2013
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
35t三流不对称中间包流场的物理数学模拟和应用被引量:3
2015年
以钢厂三流不对称GCr15钢320 mm×480 mm方坯连铸35 t中间包为研究原型,采用1:3水模型试验和数值模拟相结合的方法研究不同控流装置对中间包内流场的影响,优化中间包内流场,并得到最优的导流墙结构。结果表明,原型中间包各水口滞止时间很小,死区比例达到39.68%;增加优化后的Y型导流墙后,滞止时间增大了29.51 s,死区比例减小了15.54%,且各水口一致性较好。通过GCr15轴承钢现场试验发现,中间包优化后钢水T[O]由优化前的19.3×10^(-6)~26.3×10^(-6)平均值22.7×10^(-6)降低至9.5×10^(-6)~17.2×10^(-6),平均12.3×10^(-6);铸坯中夹杂物由12.0~15.3个/mm^2降低到6.8~8.4个/mm^2,>1.25μm夹杂物明显降低。
朱守欣孙彦辉张西超徐蕊汪成义吴建永
关键词:数值模拟物理模拟流场
炼钢厂大块废钢切割除尘改造
2020年
针对炼钢现场翻渣盆作业的烟尘情况,通过对工艺流程、除尘管网、除尘器本体等进行相应改造,以实现环保达标优质排放,改善岗位运行环境。
吴建永杨奕兵刘亚洲
关键词:除尘改造
100t LF精炼炉底吹氩钢液混合效果模拟被引量:5
2013年
以南京钢铁厂100 t圆筒形钢包炉为原型,根据相似原理建立水模拟系统,分别测定不同吹气位置和不同吹气量下钢包的搅拌效果,确定最佳参数,并与数值模拟结果比较.结果表明,原型单双吹工艺搅拌效果都较理想,双吹工艺(透气砖位于底部0.57R处,双孔夹角为84°)效率更高,最佳底吹气量为350 L/min.优化后钢包脱硫率提高了18.75%,钢包寿命延长了29.4%.
孙赛阳孙彦辉赵勇孙华吴建永朱守欣
关键词:钢包底吹氩水模拟数值模拟流场
共1页<1>
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